[实用新型]一种便于对小型矩形状耐火材料进行悬挂烘干的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种便于对小型矩形状耐火材料进行悬挂烘干的烘干装置，包括外壳、热风机、第三分流管和液压缸，所述外壳前侧面设置有箱门，且箱门前侧面上设置有观察窗，同时外壳内侧上下内壁上均设置有连接柱，所述连接柱外端均设置有网框，且网框之间通过连接柱相连接，所述热风机分别设置在外壳左右两侧，且热风机外侧面上设置有进风口，同时热风机内侧面上设置有出风管，所述出风管贯穿外壳外侧面进入到外壳内部。该便于对小型矩形状耐火材料进行悬挂烘干的烘干装置，设置有连接柱和网框，通过把耐火材料放入到网框内部，通过连接柱对网框进行悬挂，使得耐火材料可同时进行多面烘干，这样使得耐火材料烘干效果更好。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种便于对小型矩形状耐火材料进行悬挂烘干的烘干装置。

背景技术

耐火材料是一种耐火度不低于1580的一类无机非金属材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％-60％，耐火材料在制作完成后需要进行烘干措施，现在的耐火材料直接放置到工作台上进行烘干，这样使得耐火材料需要翻转烘干，致使烘干效率低，还有现在的烘干装置单次只能进行较少数量的耐火材料烘干，致使工作效率降低，还有现在的烘干材料在烘干完成后，不方便把耐火材料拿取出来，因此，便提出一种便于对小型矩形状耐火材料进行悬挂烘干的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对小型矩形状耐火材料进行悬挂烘干的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现在的耐火材料直接放置到工作台上进行烘干，且现在的烘干装置单次只能进行较少数量的耐火材料烘干，并且在的烘干材料在烘干完成后，不方便把耐火材料拿取出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对小型矩形状耐火材料进行悬挂烘干的烘干装置，包括外壳、热风机、第三分流管和液压缸，所述外壳前侧面设置有箱门，且箱门前侧面上设置有观察窗，同时外壳内侧上下内壁上均设置有连接柱，所述连接柱外端均设置有网框，且网框之间通过连接柱相连接，所述热风机分别设置在外壳左右两侧，且热风机外侧面上设置有进风口，同时热风机内侧面上设置有出风管，所述出风管贯穿外壳外侧面进入到外壳内部，且出风管外端设置有第一分流管，同时第一分流管外侧面设置有第二分流管，所述第二分流管分别设置在网框上下两侧，且第二分流管外侧面上设置有第一喷头，所述第三分流管设置在第一分流管外侧面，且第三分流管设置在第二分流管之间，所述第三分流管设置在网框之间，且第三分流管上下两侧面均设置有第二喷头，所述液压缸设置在外壳后侧面上，且液压缸设置在网框后侧，所述液压缸前侧面设置有液压杆，且液压杆前侧面设置有推板。

优选的，所述网框设置有三个，且三个网框呈等间距分布。

优选的，所述第二分流管和第一喷头均设置有四组，且一个第二分流管和三排第一喷头设置为一组。

优选的，所述第二喷头设置有四组，且四组第二喷头关于第一分流管的中轴线对称设置，且第二喷头的尺寸与第一喷头的尺寸相同。

优选的，所述液压缸通过液压杆与推板之间构成伸缩结构。

优选的，所述推板设置有三个，且推板的长度和高度均小于网框上下内侧面之间的距离和左右内侧面之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对小型矩形状耐火材料进行悬挂烘干的烘干装置，

(1)设置有连接柱和网框，在对耐火材料进行烘干时，通过把耐火材料放入到网框内部，通过连接柱对网框进行悬挂，使得耐火材料可同时进行多面烘干，这样使得耐火材料烘干效果更好；

(2)设置有三个网框，通过在烘干装置内部安装三个网框，使得可同时把三个与网框等尺寸的或多个较小尺寸的耐火材料放入到三个网框内部，这样使得耐火材料单次烘干数量提高，致使工作效率提高；