[实用新型]一种中埋式橡胶止水带的硫化模具结构

说明书

一种中埋式橡胶止水带的硫化模具结构，包括上模、下模；其特征在于：所述的上模与下模之间设置有钢边支架，下模上表面对称设置有两个矩形凹槽a,矩形凹槽a之间设置有弧形槽a，下模的中间设置有U型槽；所述的上模下表面对称设置有两个矩形凹槽b，矩形凹槽b之间设置有弧形槽b，上模的中间设置有U型凸块；上模的外侧设置有限位块，限位块的下表面与下模的上表面相接触；所述的U型槽的宽度大于U型凸块的宽度，形成半圆环通孔；本实用新型结构简单，耐磨性好，钢边支架更换方便快捷，确保止水带两侧的钢边的平整度，上模与下模之间的型腔清理方便；采用本实用新型进行硫化的止水带结构稳定性好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及止水带的领域，尤其涉及一种中埋式橡胶止水带的硫化模具结构。

背景技术

钢边式中埋止水带采用断面采用非等厚结构，分强力区和防水区的一种橡胶止水带产品，它使各部分受力均匀，合理；为了使钢边与止水带本体之间的连接紧密，不易脱落，确保带钢边的止水带的结构稳定性，硫化模具是必不可少的，而现有技术的带钢边的止水带用的硫化模具在长时间的使用后，会造成一定程度的磨损，从而会导致止水带的钢边发生形变，影响止水带的使用效果及使用寿命。

发明内容

本实用新型目的是提供一种中埋式橡胶止水带的硫化模具结构，结构简单，使用方便；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种中埋式橡胶止水带的硫化模具结构，包括上模、下模；其特征在于：所述的上模与下模之间设置有钢边支架，下模上表面对称设置有两个矩形凹槽a,矩形凹槽a之间设置有弧形槽a，下模的中间设置有U型槽；所述的上模下表面对称设置有两个矩形凹槽b，矩形凹槽b之间设置有弧形槽b，上模的中间设置有U型凸块；上模的外侧设置有限位块，限位块的下表面与下模的上表面相接触；所述的U型槽的宽度大于U型凸块的宽度，形成半圆环通孔。

优选的：所述的弧形槽a与弧形槽b配合形成心形通孔。

优选的：所述的矩形凹槽a与矩形凹槽b配合形成矩形通孔。

优选的：所述的钢边支架的末端延伸至心形通槽内部。

优选的：所述的限位块设置为内部中空的矩形，其高度小于上模的高度。

本实用新型的有益效果；一种中埋式橡胶止水带的硫化模具结构，与传统结构相比：上模设置在限位块的内孔中，使上模与下模能更好的配合，确保止水带的结构完整；在上模与下模之间设置有钢边支架，钢边支架的末端延伸至心形通槽内部，使止水带两侧的钢边与止水带本体的连接更可靠；本实用新型结构简单，耐磨性好，钢边支架更换方便快捷，确保止水带两侧的钢边的平整度，上模与下模之间的型腔清理方便；采用本实用新型进行硫化的止水带结构稳定性好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为止水带结构示意图 ；

在图中：1.上模；2.下模；3.钢边支架；4.矩形凹槽a；5.弧形槽a；6.U型槽；7.矩形凹槽b；8.弧形槽b；9.U型凸块；10.限位块；11.止水带本体；12.钢边。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；