[实用新型]一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，包括装置本体，所述装置本体是由湿式电除尘器、排气腔、水箱和存液箱组成，所述湿式电除尘器内部中间位置水平安装有隔板，所述隔板一端开设有通孔。本实用新型中，通过在湿式电除尘器内部安装隔板，从而使湿式电除尘器内部分为上处理腔和下处理腔，同时在上处理腔和下处理腔的内部都分别安装有处理设备，从而使烟气进入湿式电除尘器内部时，首先经过下处理腔内部进行第一次除尘，之后烟气通过隔板一端开设的通孔进入到上处理腔内部，二次进行对烟气湿式除尘，通过把湿式电除尘器进行两级筛选，有效确保在阳极板高度方向上能形成稳定的连续水膜，避免阳极板腐蚀问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置。

背景技术

中国以煤炭为主的能源结构，造成国内电源点主要以燃煤火力发 电为主。2010年年底，我国发电装机容量达到9.5亿千瓦左右，其中 火力发电电装机容量为7亿千瓦，占总容量的73.68%左右。燃煤电厂的锅炉排烟具有温度高，SO2、氮氧化物等污染物浓度高， 含尘量大等特点。为了解决锅炉烟气排放污染问题，近年来采取了大 量技术措施，减少烟尘、SO2、氮氧化物等污染物的排放，先后进行了 静电除尘器、烟气脱硫系统（FGD）、烟气脱硝系统（SCR）的增设和 改造；目前火电行业整体排污水平已经大大降低。同时，为了回收烟气中的热量，也增设了烟气余热回收系统，并收到了较好的效果，烟气脱硫系统（FGD）多采用湿法脱硫。

现有的技术存在以下问题：

现有的湿式电除尘器，一般都只有一级处理设备，从而在工作时阳极板上容易形成不稳定的水泡，长时间会对阳极板造成腐蚀，从而降低阳极板的使用寿命。

在经过湿式电除尘处理过后的烟气，烟气内部都会含有大量水分子，如果这些水分子排出外界，会对外界环境的生态平衡造成影响。

我们为此，提出了一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，包括装置本体，所述装置本体是由湿式电除尘器、排气腔、水箱和存液箱组成，所述湿式电除尘器内部中间位置水平安装有隔板，所述隔板一端开设有通孔，所述隔板把湿式电除尘器分为上处理腔和下处理腔，所述在上处理腔和下处理腔顶端水平安装有水管，且水管底端安装有高压喷淋头，所述高压喷淋头正下方固定有阳极板，且阳极板一侧安装有阴极线。

优选的，所述湿式电除尘器顶端表面通过支撑柱固定有排气腔，所述湿式电除尘器顶端表面通过排气管与排气腔联通，且排气管延伸至排气腔内部，所述排气腔内部对称安装有冷凝器，所述排气腔内部顶端表面中间位置安装有过滤网，所述排气腔顶部中间位置竖直开设有排气口。

优选的，所述湿式电除尘器内部底端设置有收液槽，且收液槽底端与存液箱联通，所述存液箱一端通过中和罐与水箱连接。

优选的，所述水管一端通过离心泵与水箱联通，所述排气腔一侧表面安装有回流管，且回流管一端与存液箱连接。

优选的，所述阳极板设置有多个，且阳极板的数目根据湿式电除尘器的尺寸决定，所述阴极线与阳极板数目相等。

优选的，所述湿式电除尘器一侧表面开设有进气口。

优选的，所述水箱与存液箱底端安装有垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；