[实用新型]一种挤压模具模孔修正用锉刀架

说明书

本实用新型提供了一种挤压模具模孔修正用锉刀架，包括锉刀工作台，所述锉刀工作台上端固定连接有气动夹具，所述气动夹具上设有挤压模具，所述气动夹具左侧设有平移限位架，所述平移限位架下端与锉刀工作台固定连接，所述平移限位架上端固定连接有两个基准方形环，所述平移限位架后侧设有电动机，所述电动机转动端固定连接有中心转杆，从动摆片和从动弧形框仅在水平方向上做往复运动，限制锉刀片仅在水平方向上对挤压模具上的模孔进行往复打磨加工，且由于锉刀片与挤压模具保持垂直状态，锉刀片加工面不与挤压模具模孔内壁发生内斜或外斜，提升对模孔内壁的加工效果，提升挤压成型的铝型材成品质量。

技术领域

本实用新型涉及车床加工设备领域，具体提供一种挤压模具模孔修正用锉刀架。

背景技术

挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压，热挤压不仅可以处理强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。由于坯料必须加热至热锻温度进行挤压，常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷，影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情况下，机器零件热挤压成形后，再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。

一般挤压成型的铝型材的尺寸(壁厚和外形)不符合挤压公差要求时，应对挤压模具的模孔尺寸进行修理，制品尺寸小时，需要扩大模孔，扩大模孔尺寸时，现有技术是用锉刀将需要扩孔的工作带锉掉一部分，这一处理过程中，锉刀加工面容易与挤压模具的工作带发生内斜或外斜，从而造成挤压模具模孔内壁倾斜，影响挤压成型的铝型材成品质量。

因此，本领域需要一种挤压模具模孔修正用锉刀架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压模具模孔修正用锉刀架来克服或至少减轻现有技术中的至少一个上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种挤压模具模孔修正用锉刀架，包括锉刀工作台，所述锉刀工作台上端固定连接有气动夹具，所述气动夹具上设有挤压模具，所述气动夹具左侧设有平移限位架，所述平移限位架下端与锉刀工作台固定连接，所述平移限位架上端固定连接有两个基准方形环，所述平移限位架后侧设有电动机，所述电动机转动端固定连接有中心转杆，所述电动机和平移限位架之间设有圆形转盘，所述圆形转盘与中心转杆套接，所述圆形转盘与中心转杆固定连接，所述圆形转盘前端固定连接有主动转桩，所述主动转桩上套接有从动弧形框，所述从动弧形框左右两端均固定连接有从动摆片，右侧的所述从动摆片右端固定连接有锉刀片，所述锉刀片贯穿挤压模具上的模孔与挤压模具滑动连接。

在上述结构的优选技术方案中，所述基准方形环中间开设有方形长条孔，所述方形长条孔与从动摆片截面相同，两个所述从动摆片分别贯穿相邻的基准方形环上的方形长条孔，且从动摆片与基准方形环滑动连接。

在上述结构的优选技术方案中，两个所述基准方形环分别位于平移限位架的左右两侧，且两个基准方形环位于平移限位架上相同水平高度位置。

在上述结构的优选技术方案中，所述平移限位架下端与锉刀工作台焊接。

在上述结构的优选技术方案中，所述电动机下端通过紧固螺栓固定于锉刀工作台上表面。

在上述结构的优选技术方案中，所述主动转桩外层涂有润滑油，所述主动转桩外端与从动弧形框内壁滑动贴合。

在上述结构的优选技术方案中，左侧的所述从动摆片左端固定连接有摆片限位桩，所述摆片限位桩长度大于基准方形环的长度。