[实用新型]一种扭力增大PCB板防转接线座

说明书

本实用新型公开了一种扭力增大PCB板防转接线座，包括座体和垫片，所述座体包括U形导电铜件、设在U形导电铜件顶部四角的限位凸部和设有在U形导电铜件底部四角的插脚，所述U形导电铜件的顶部内壁固定有垫片，且垫片的厚度大于U形导电铜件的厚度，所述U形导电铜件的顶部中心开设有通孔，所述垫片正对通孔处设有螺纹孔，所述插脚、U形导电铜件和限位凸部为一体式结构，且限位凸部由U形导电铜件通过折弯形成的，所述U形导电铜件的两侧壁均设有限位孔，此防转接线座，由于垫片的厚度大于U形导电铜件大于U形导电铜件的厚度，进而增大螺丝的扭力，防止螺丝松动，由于限位凸部的存在，防止线耳的转动或滑动。

技术领域

本实用新型涉及接线座技术领域，具体为一种扭力增大PCB板防转接线座。

背景技术

现有的接线座由于接线座的铜板厚度有限导致螺纹孔的深度有限，螺丝通过螺纹连接在的螺纹孔的扭力较小，螺丝容易松动，线耳被螺丝固定住，线耳在外力的作用下容易转动转动或滑动。为此，我们提出一种扭力增大PCB板防转接线座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扭力增大PCB板防转接线座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扭力增大PCB板防转接线座，包括PCB板、座体和垫片，所述PCB板上方设有座体，所述座体包括U形导电铜件、设在U形导电铜件顶部四角的限位凸部和设有在U形导电铜件底部四角的插脚，所述PCB板顶部设有与插脚相配合的安装孔，所述U形导电铜件的顶部内壁固定有垫片，且垫片的厚度大于U形导电铜件的厚度，所述U形导电铜件的顶部中心开设有通孔，所述垫片正对通孔处设有螺纹孔，所述U形导电铜件的顶部中心放置有线耳，所述线耳顶部设置有螺丝，且螺丝顶端穿过通孔与螺纹孔啮合连接。

优选的，所述插脚、U形导电铜件和限位凸部为一体式结构，且限位凸部由U形导电铜件通过折弯形成的。

优选的，所述U形导电铜件的两侧壁均设有限位孔，所述垫片的对应两侧壁均设有卡块，且卡块卡接固定在限位孔内。

优选的，所述插脚的底端设有倒圆角。

优选的，所述插脚的横向截面呈长方形，且四个长方形的中心点围成一个正方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于垫片的厚度大于U形导电铜件大于U形导电铜件的厚度，进而增大螺丝的扭力，防止螺丝松动，由于限位凸部的存在，防止线耳的转动或滑动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型U形导电铜件结构示意图；

图3为本实用新型U形导电铜件结构示意图；

图4为本实用新型垫片结构示意图；

图5为本实用新型安装在PCB板的位置示意图。

图中：1、座体；2、U形导电铜件；3、限位凸部；4、插脚；5、通孔；6、螺纹孔；7、倒圆角；8、垫片；9、卡块；10、限位孔；11、PCB板；12、线耳；13、螺丝；14、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。