[实用新型]一种板状刚玉小颗粒的除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种板状刚玉小颗粒的除铁装置，包括外壳，外壳的顶端嵌设有进料斗，进料斗的一侧设有拨料机构，外壳的内壁两侧均开设有位置相对的通孔，两个通孔的内部穿插设有输送板，输送板的中部活动穿插设有转轴，转轴的两端分别与外壳的正面内壁和背面内壁穿插连接，输送板的顶端开设有限位槽，限位槽的顶部设有吸铁机构，输送板的底部设有升降机构，外壳的一侧固定设有物料收集箱，外壳的另一侧固定设有废渣收集箱。本实用新型一种板状刚玉小颗粒的除铁装置，通过升降机构调节输送板的角度，对小颗粒板状刚玉和碎铁块进行分类收集，并通过拨料机构对输送板上的小颗粒板状刚玉进行拨料，提高除铁质量。

技术领域

本实用新型涉及除铁领域，特别涉及一种板状刚玉小颗粒的除铁装置。

背景技术

板状刚玉在生产时常掺杂一些碎铁块或铁屑，影响板状刚玉加工后的质量，所以在板状刚玉加工之前需要对板状刚玉小颗粒进行除铁，保证板状刚玉小颗粒的纯净性。

常见的除铁装置基本上使用电磁铁或磁块对板状刚玉小颗粒中的碎屑块或铁屑进行吸附，时间久了，电磁铁或磁块上会堆积较多碎铁废渣，影响碎铁废渣的吸附效果，且这些碎铁废渣不易清理，清理碎铁废渣时需要花费较多时间，影响板状刚玉小颗粒的除铁效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板状刚玉小颗粒的除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板状刚玉小颗粒的除铁装置，包括外壳，所述外壳的顶端嵌设有进料斗，所述进料斗的一侧设有拨料机构，所述外壳的内壁两侧均开设有位置相对的通孔，两个所述通孔的内部穿插设有输送板，所述输送板的中部活动穿插设有转轴，所述转轴的两端分别与外壳的正面内壁和背面内壁穿插连接，所述输送板的顶端开设有限位槽，所述限位槽的顶部设有吸铁机构，所述输送板的底部设有升降机构，所述外壳的一侧固定设有物料收集箱，所述外壳的另一侧固定设有废渣收集箱，所述物料收集箱和废渣收集箱均通过通孔与外壳的内部连通。

所述拨料机构包括固定板，所述固定板固定安装于进料斗的一侧，所述固定板的底端固定连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有压辊，所述压辊的底部设有多个耙齿。

所述压辊的底端开设有多个与耙齿位置相对的空腔，所述耙齿的顶部与空腔的底端活动卡接，所述耙齿的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与空腔的腔壁固定连接。

所述吸铁机构包括电磁铁，所述电磁铁嵌设于限位槽的底端。

所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与外壳的底端内壁固定连接，所述电动伸缩杆的输出端活动连接有滚珠，所述输送板的底端固定安装有与滚珠位置相对的升降滑轨，所述滚珠滑动连接于升降滑轨的内部。

所述电磁铁和电动伸缩杆分别通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过电磁铁对板状刚玉小颗粒中的铁屑进行吸附，保证板状刚玉小颗粒的纯净性，提高加工质量，通过拨料机构对板状刚玉小颗粒进行拨匀，保证板状刚玉小颗粒平铺在限位槽内滑落，增加板状刚玉小颗粒与限位槽内电磁铁的接触面积，提高除铁质量；

2、本实用新型通过升降机构调节输送板的角度，便于对小颗粒板状刚玉和碎铁块进行分类收集，使板状刚玉小颗粒收集进物料收集箱，碎铁块收集进废渣收集箱，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的输送板角度调节后结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图3中C处局部放大结构示意图；