[实用新型]一种可以自动去除残胶的叠层模具

说明书

本实用新型公开了一种可以自动去除残胶的叠层模具，包括定模、中间模和动模，所述中间模两侧均设置有模腔，所述定模和动模靠近中间模一侧分别设置有模芯，相邻的模腔与模芯在合模时形成型腔；所述定模上靠近中间模一侧或中间模上靠近定模一侧设置有去残胶机构，所述去残胶机构设置在定模或中间模的流道外围，所述去残胶机构包括凹槽和动块，所述凹槽设置在定模或中间模的流道口外围，所述动块活动设置在凹槽内且套设在流道外围，所述动块活动以推出流道口外围的残胶；所述去残胶机构设置在中间模或定模的下侧。本实用新型用于叠层模具注塑时取出流道口的残胶。

技术领域

本实用新型涉及叠层模具技术领域，具体涉及一种可以自动去除残胶的叠层模具。

背景技术

模具是塑胶件成型的关键结构，叠层模具是注塑模具的一种，叠层模具具有定模、中间模和动模，在定模与中间模及中间模与动模之间均具有注塑成型的型腔，可以一次性注塑更多的产品，相对与两套普通的模具注塑成型既可以降低模具的成本，也可以节省一个注塑机的成本，从而即可提高注塑效率，也可以降低生产成本，因而叠层模具得到推广使用。一般叠层模具的定模和中间模均需要设置流道，因为中间模是活动的，因而在注塑时定模的流道与中间模的流道连通时容易出现连接不紧密的情形，此时熔融的胶体会从两个流道间的接缝溢出，冷却后形成残胶，残胶如不及时处理即影响定模与中间模的合模，导致合模不到位，也容易损伤定模与中间模的流道。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的叠层模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可以自动去除残胶的叠层模具，包括定模、中间模和动模，所述中间模两侧均设置有模腔，所述定模和动模靠近中间模一侧分别设置有模芯，相邻的模腔与模芯在合模时形成型腔；所述定模上靠近中间模一侧或中间模上靠近定模一侧设置有去残胶机构，所述去残胶机构设置在定模或中间模的流道外围，所述去残胶机构包括凹槽和动块，所述凹槽设置在定模或中间模的流道口外围，所述动块活动设置在凹槽内且套设在流道外围，所述动块活动以推出流道口外围的残胶；所述去残胶机构设置在中间模或定模的下侧。

进一步地，所述动块通过第一弹簧连接在凹槽内，所述动块大小与凹槽大小一致；所述第一弹簧处于自然状态下动块表面与凹槽所在的定模或中间模表面平齐，所述第一弹簧压缩时动块缩回凹槽内。

进一步地，所述定模内设置有第一流道，所述中间模内设置第二流道及连通第二流道与两侧模腔内的支流道；所述第二流道设置在靠近定模一侧，所述中间模与定模合模时第一流道与第二流道相连通并且形成闭合的流道，所述去残胶机构设置在第一流道或第二流道外围；所述中间模两侧的模腔内均设置多个支流道。

进一步地，所述动模和中间模通过联动机构与定模连接，所述动模向定模运动时可以驱动中间模向定模运动。

进一步地，所述联动机构包括第一齿条、第二齿条和齿轮，所述齿轮设置在中间模上，所述第一齿条设置在定模上，所述第二齿条设置动模上，所述第一齿条和第二齿条分别在齿轮的上下两侧齿轮与齿轮啮合。

进一步地，所述联动机构包括第二弹簧，所述第二弹簧连接在定模与中间模之间。

进一步地，所述中间模与向定模及中间模与动模之间均通过导向杆连接。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：定模上靠近中间模一侧或中间模上靠近定模一侧设置有去残胶机构，去残胶机构包括凹槽和动块，所述凹槽设置在定模或中间模的流道口外围，所述动块活动设置在凹槽内且套设在流道外围，注塑时定模和中间模上的流道口相接处接缝流出的残胶位于流道口外围也即凹槽内、动块上，所述动块向外推出可以推出位于流道口外围残胶，从而实现叠层模具残胶的去除，保证了定模和中间模下次合模可以合模到位，并且可以保护定模和中间模上的流道，由此提高模具的使用寿命。

附图说明