[实用新型]一种固体吸附剂喷射系统

说明书

本实用新型提供了一种固体吸附剂喷射系统，其可以根据水泥窑窑尾烟气汞排放浓度自动控制固体吸附剂喷射过程，喷射的固体吸附剂可捕集吸收烟气中的汞，使得汞从气相转移到固相中。该系统能够避免固体吸附剂过量添加或添加不足，提高喷射脱汞效果和固体吸附剂使用效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱汞技术领域，具体涉及一种固体吸附剂喷射系统。

背景技术

中国汞排放量是世界之最，占全世界汞排放总量的1/3。而水泥行业汞排放是继燃煤和有色金属冶炼之后的第三大源，因此在水泥行业实现烟气汞减排是行业发展趋势。目前水泥行业汞污染控制的主要技术手段，是在源头控制入窑汞投加量。

但是，水泥生产使用的原燃材料种类繁多且总量巨大，不同种类、不同批次来料中汞含量分布不均，汞总量难以预估。且水泥窑大多不同程度的承担了城市固废消纳任务，不同种类、不同批次的固废中带入的汞亦增加了水泥窑汞排放源头控制的难度，易出现入窑汞含量短期超出控制范围的现象。汞进入窑内后随窑灰循环在窑尾富集，会产生短期释放，瞬时超标排放进入大气，窑尾短期汞超标排放是水泥生产汞排放控制需要突破的技术难点之一。目前是通过向烟道中喷洒活性炭吸附剂的方式实现脱汞。然而现有的粉体吸附剂喷射脱汞技术存在无法自动快速调节吸附剂投加比例的问题，导致吸附剂浪费严重，脱汞成本高。并且，吸附剂容易在烟道内堆积，存在一定的安全隐患。因此需要开发高效、自动化的吸附剂喷射脱汞技术。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体吸附剂喷射系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型涉及一种固体吸附剂喷射系统，其包括活性炭下料仓、出料管、喷射管道和喷射器，其中，

所述活性炭下料仓为漏斗状，其底部设有漏斗孔，

所述出料管一端穿入漏斗孔，另一端与喷射管道连接，

所述喷射器设置在所述喷射管道上，用于产生高压气流将活性炭输出进入喷射管道。

优选地，所述喷射管道的末端位于水泥窑窑尾的进风烟道内。

优选地，还包括流量控制器和汞排放在线监测系统，所述汞排放在线监测系统位于水泥窑窑尾的排气筒内，用于实时检测排出烟气中的汞含量，

所述流量控制器设置在所述喷射管道上，用于测定喷射管道内活性炭流量数据，

所述流量控制器分别与喷射器和汞排放在线监测系统电连接，当烟气中的汞含量高于设定值时，流量控制器开启，将活性炭喷射进入喷射管道和烟道内，当烟气中的汞含量低于设定值时，流量控制器关闭，喷射器停止喷射活性炭。

优选地，还包括下料器，所述下料器设置在所述出料管上，用于将活性炭从所述活性炭下料仓输出，并依次输送进入出料管和喷射管道。

优选地，还包括罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机设置在所述喷射管道上，用于通过风能将活性炭输入喷射管道。

优选地，还包括喷枪，所述喷枪设置在所述喷射管道的末端，用于将活性炭输入水泥窑窑尾的进风烟道内。

优选地，所述喷射管道设有气相进口、固相进口和固相出口，所述气相进口设有所述罗茨鼓风机，所述固相进口与所述出料管相连接，并在所述固相进口设置所述喷射器，所述固相出口与所述喷枪相连接。

优选地，所述喷枪沿烟道径向呈单列或多列设置。

优选地，所述活性炭下料仓采用真空上料。

优选地，所述喷射管道为橡胶管或不锈钢钢管。

本实用新型的有益效果：