[实用新型]一种圆形止回门有效
申请号: | 201921067241.2 | 申请日: | 2019-07-10 |
公开(公告)号: | CN210566464U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 王辉;陈国华 | 申请(专利权)人: | 扬中市宏运机械制造有限公司 |
主分类号: | F16K15/03 | 分类号: | F16K15/03;F16K15/18 |
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地址: | 212200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆形 回门 | ||
本实用新型公开了一种圆形止回门,涉及止回门领域,该圆形止回门,包括圆环主体架、气动系统和转动轴,所述转动轴的数量为两个,且两个转动轴均竖直设置,圆环主体架活动套接在两个转动轴的表面,气动系统与转动轴传动连接,转动轴的两端均固定套接有轴承座,轴承座通过固定栓与圆环主体架固定连接,转动轴通过轴承座与圆环主体架活动连接,圆环主体架的竖直方向二等分线位置处设置有中心骨架。本实用新型通过设置转动轴、中心骨架、侧骨架和阀门,解决了现有的圆形止回门的阀门一般为单门结构通断,单门旋转时完全开启和关闭跨域的空间大,所需时间长,导致空气在阀门开启过程流通速度慢,且风道的风机出口阀门不能及时开启和闭合的问题。
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术领域,具体为一种圆形止回门。
背景技术
圆形止回门是一种止回阀,通过阀门的通断实现介质的流通,可用于风道的风机出口流通空气,由于圆形止回门的重量大约为3800kg,阀门厚度大约为100mm,较重,工作风压约为20KPa,因此需要通过气动系统实现其通断,圆形止回门主要通过旋转阀门进行通断,气动系统一般由驱动气缸驱动阀门旋转闭合,现有的圆形止回门的阀门一般为单门结构通断,单门旋转时完全开启和关闭跨域的空间大,所需时间长,导致空气在阀门开启过程流通速度慢,且风道的风机出口阀门不能及时开启和闭合,影响其他装置的工作效率,为了提高圆形止回门的通断速率,提高效率,我们提供了一种圆形止回门。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种圆形止回门,解决了现有的圆形止回门的阀门一般为单门结构通断,单门旋转时完全开启和关闭跨域的空间大,所需时间长,导致空气在阀门开启过程流通速度慢,且风道的风机出口阀门不能及时开启和闭合的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆形止回门,包括圆环主体架、气动系统和转动轴,所述转动轴的数量为两个,且两个转动轴均竖直设置,所述圆环主体架活动套接在两个转动轴的表面,所述气动系统与转动轴传动连接,所述转动轴的两端均固定套接有轴承座,所述轴承座通过固定栓与圆环主体架固定连接,所述转动轴通过轴承座与圆环主体架活动连接,所述圆环主体架的竖直方向二等分线位置处设置有中心骨架,所述圆环主体架的内壁设置有侧骨架,所述侧骨架的数量为两个,且两个侧骨架分别位于中心骨架的正面和背面,所述圆环主体架的内部设置有阀门,所述阀门的数量为两个,两个所述转动轴分别贯穿两个阀门,所述阀门的正面和背面均设置有密封条。
优选的,所述阀门的形状呈半圆形,两个所述阀门的相对面为竖直平面,所述阀门的形状与圆环主体架的形状相适配。
优选的,两个所述阀门以中心骨架为轴对称分布。
优选的,所述侧骨架呈弧形,所述侧骨架弯曲的弧度与圆环主体架内壁弯曲的弧度相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种圆形止回门,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置转动轴、中心骨架、侧骨架和阀门,阀门的数量为两个为双开式,代替原有的单门结构,原理类似百叶窗,两扇阀门同时通过两组气动系统开启和关闭时,跨域的空间减小,在相同的时间内,阀门开启和关闭的空间更大,空气在阀门开启过程流通速度加快,流量增多,空气在阀门关闭过程流通时间变短,流量减少,阀门的启闭时间小于20s,达到了风道的风机出口阀门开启和闭合时间缩短的目的,解决了现有的圆形止回门的阀门一般为单门结构通断,单门旋转时完全开启和关闭跨域的空间大,所需时间长,导致空气在阀门开启过程流通速度慢,且风道的风机出口阀门不能及时开启和闭合的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型右视图;
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