[实用新型]一种上挂式双插板双密封隔绝门

说明书

本实用新型公开了一种上挂式双插板双密封隔绝门，涉及隔绝门领域，该上挂式双插板双密封隔绝门，包括门体，所述门体与管道焊接，所述门体的右侧设置有门框后端法兰盖，所述门框后端法兰盖的右侧设置有密封风控制阀，所述密封风控制阀与门体的内腔相连通，所述门体的内部设置有气缸活塞杆密封室，所述门框后端法兰盖通过支架固定连接有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆贯穿门框后端法兰盖并活动连接在气缸活塞杆密封室的内部，门体的内腔活动连接有闸板。本实用新型通过设置密封件、闸板、密封风控制阀、驱动气缸和自动锁紧顶杆，解决了上挂式隔绝门的密封性直接影响其使用寿命和质量保证，因此需要进一步提高上挂式隔绝门密封性能的问题。

技术领域

本实用新型涉及隔绝门技术领域，具体为一种上挂式双插板双密封隔绝门。

背景技术

隔绝门一般垂直或水平安装在管道上，通过动力系统带动闸门启闭实现介质的流通与隔绝，多年来，各电厂因隔绝门隔绝关闭不严、积灰卡死和高温开关不灵等而被动停机现象增多，造成检修困难，因此上挂式隔绝门应运而生。

上挂式隔绝门是应用在磨煤机热风管道入口的气动或电动闸板隔绝门，采用行走轨道上置，将闸板悬挂于风门上部的行走轨道上，可以有效克服风门下部的积尘和检修过程掉落杂物的影响，避免风门卡死，同时开关也更加轻快。

上挂式隔绝门在闭合时存在密封性问题，上挂式隔绝门的密封性问题直接关乎上挂式隔绝门的使用寿命和质量，为了整体提高上挂式隔绝门的使用性能，能够保证隔绝门完全无泄漏，使磨煤机顺利检修和安全运行，我们提供了一种上挂式双插板双密封隔绝门。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上挂式双插板双密封隔绝门，解决了上挂式隔绝门的密封性直接影响其使用寿命和质量保证，因此需要进一步提高上挂式隔绝门密封性能的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上挂式双插板双密封隔绝门，包括门体，所述门体与管道焊接，所述门体的右侧设置有门框后端法兰盖，所述门框后端法兰盖的右侧设置有密封风控制阀，所述密封风控制阀与门体的内腔相连通，所述门体的内部设置有气缸活塞杆密封室，所述门框后端法兰盖通过支架固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆贯穿门框后端法兰盖并活动连接在气缸活塞杆密封室的内部，所述门体的内腔活动连接有闸板，所述闸板的数量为两个，两个所述闸板的背离面均设置有密封件，且两个闸板均竖直设置，所述闸板位于气缸活塞杆密封室的左侧，两个所述闸板的相对面分别与铰链的连接座活动连接，所述驱动气缸的活塞杆活动套接在铰链的连接轴表面，两个所述闸板的中间设置有自动锁紧顶杆，所述自动锁紧顶杆的数量为两个，两个所述自动锁紧顶杆分别位于铰链的上方和下方，且两个自动锁紧顶杆通过压紧装置调整螺栓与门体固定连接，所述自动锁紧顶杆通过转轴活动连接有连杆机构，两个所述闸板的相对面均与连杆机构远离自动锁紧顶杆的一端活动连接，所述门体靠近闸板上方的位置处设置有承载轮，两个所述闸板的相对面均设置有导套，两个所述导套的内壁均与导柱的表面活动连接，所述导柱表面的中部固定套接有导向杆，所述导向杆的另一端固定套接在承载轮的中心轴表面，所述闸板的顶部和底部均设置有滑动轴承座。

优选的，所述门体对应滑动轴承座的位置处设置有限位滑轨，所述限位滑轨与门体为一体结构。

优选的，所述门体对应承载轮的位置处设置有滑动导轨，所述滑动导轨与门体为一体结构。

优选的，所述驱动气缸水平设置，所述驱动气缸的轴线与门体的中线重合。

优选的，所述铰链的连接轴与驱动气缸的活塞杆相互垂直。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种上挂式双插板双密封隔绝门，具备以下有益效果：