[实用新型]一种管道预浸带自动缠绕装置

说明书

本实用新型提供一种管道预浸带自动缠绕装置，涉及管道生产领域，包括支架，所述支架与管通道固定连接，所述管通道外侧与转筒转动连接，所述转筒外侧设有与其转动连接的承带盘，所述转筒底部与支架转动连接，所述管通道内侧与管径调节机构转动连接，所述管径调节机构包括与轴架转动连接的转杆，所述轴架外端与管通道内侧固定连接，转杆与限位框滑动连接，所述限位框外侧与滑筒内侧固定连接，所述滑筒外侧与管通道内侧滑动连接。本实用新型中，可自动校正管道与转筒之间的同轴度，适用性更强，自动化程度更高；避免管径调节机构适应某管道直径后管径调节机构中的转杆角度发生变化；限位框通过挡杆与滑筒连接，避免限位框与滑槽内的卡齿分离。

技术领域

本实用新型涉及管道生产领域，尤其涉及一种管道预浸带自动缠绕装置。

背景技术

随着油、气、水三大行业的不断发展，钢管这种通用的输送管道因自身存在的弊端已越来越无法适应众多场所的需求，应运而生的复合材质管道逐渐取代钢管，并随着应用的日益广泛，人们还通过将新型增强材料与复合管道进行缠绕结合，进一步解决复合材质管道的耐压性、耐蚀性等，进而提升管道的综合性能。

将增强材料与复合管道结合，通常需要缠绕设备对管道进行缠绕。现有缠绕工艺中，斜叠缠绕是难度较高的一种，因其获得的缠绕制品在耐蚀性和抵抗气流冲刷能力方面表现出显著的优点而被广泛应用于固体火箭、航空航天等领域。实际斜叠缠绕生产过程，由于不同批次缠绕的管道存在直径变化情况，在更换不同直径的管道时，需要重新调整管通道中置放管道的支撑部件，调整管道与转筒的同轴度，才能保证管道预浸带的缠绕效果，不仅操作较为繁琐，费工费时，而且还存在人为操作误差，影响缠绕质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道预浸带自动缠绕装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种管道预浸带自动缠绕装置，包括支架，所述支架固定连接有管通道，所述管通道外侧转动连接有转筒，所述转筒外侧设有与其转动连接的承带盘，所述转筒底部与支架转动连接，所述管通道内侧转动连接有管径调节机构，所述管径调节机构包括转杆，所述转杆转动连接有轴架，所述轴架外端与管通道内侧固定连接，所述转杆滑动连接有限位框，所述限位框外侧固定连接滑筒，且限位框外侧固定连接于滑筒内侧，所述滑筒外侧与管通道内侧滑动连接。

优选的，所述转杆有四个且位于管通道内呈圆形阵列，所述转杆包括与轴架转动连接的直杆，所述直杆上设有滑槽，所述滑槽与限位框滑动连接，所述直杆端部固定连接有斜杆，所述斜杆端部固定连接有轮轴，所述轮轴两端分别与两个滚轮转动连接。

优选的，四个所述转杆包括三个滑槽内侧光滑的第一转杆和一个滑槽内设有卡齿的第二转杆，所述第二转杆通过轴架连接于管通道侧面。

优选的，所述限位框四周分别穿过第一转杆、第二转杆上的滑槽，且位于限位框外侧与第二转杆上的滑槽连接处设有卡齿，所述限位框上与四个转杆之间连接处的四个点为端点所作圆形半径小于四个轴架为端点所作圆形半径。

优选的，所述限位框上位于转杆两侧分别固定连接有挡杆，所述挡杆外端与滑筒内侧固定连接。

优选的，所述转杆与轴架之间连接有扭转弹簧。

优选的，所述管通道外侧设有转槽，所述转槽与转筒两端中部转动连接。

本实用新型的有益效果是：