[实用新型]一种耐热冲击等离子喷枪有效
申请号: | 201921067409.X | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN210151207U | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 赵梓羽 | 申请(专利权)人: | 北京航百川科技开发中心 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134 |
代理公司: | 北京东方芊悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11591 | 代理人: | 陈益奇 |
地址: | 101102 北京市通州区马*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 冲击 等离子 喷枪 | ||
本实用新型涉及一种耐热冲击等离子喷枪,包括等离子喷枪体,等离子喷枪体内部设置有冷却腔,等离子喷枪体的外部设置有冷却水进管和冷却水出管,所述冷却腔的内部设置有铝箔复合玻璃纤维布隔层,所述冷却腔的内部被铝箔复合玻璃纤维布隔层分隔成冷却副腔室和缓冲室,所述缓冲室的内部填充有导热粉,所述冷却水进管与冷却副腔室连通,所述冷却水出管与冷却副腔室连通。所述耐热冲击等离子喷枪的耐热冲击性好,有助于延长等离子喷枪体的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及一种耐热冲击等离子喷枪,属于等离子喷涂技术领域。
背景技术
等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。由于等离子喷涂温度高,几乎可以喷涂所有难熔金属及陶瓷粉末;采用喷枪来进行等离子喷涂,由于喷枪在喷射的过程中温度极高,喷射中心温度接近15000℃,且焰流速度极大,出口速度可达500m/s。
等离子喷涂由于喷射中心温度超高,为保护等离子喷涂枪,目前均采用水冷的方式来保证等离子喷涂枪体不会过热。目前等离子喷涂枪体通常都是采用在其内部设置有冷却腔,然后通过通入冷却水的方式来降温,冷却水回水通过换热器进行热交换后再次输入到冷却腔,如此循环往复。但是,由于等离子喷涂枪体内部的喷射中心温度太高,即使采用水冷,冷却腔附近区域的温度经常超过260℃,如此高温即使再提高冷却水的流速也易使得冷却腔内部的冷却水汽化,从而导致冷却腔内部存在一些高温水汽,在冷却水瞬间生成高温水汽的时候,体积骤然膨胀,这会对冷却腔造成剧烈的热冲击,由于没有相关的缓冲机构,这易加速冷却腔附近区域老化,从而易使得等离子喷涂枪易提前老化。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种耐热冲击等离子喷枪,具体技术方案如下:
一种耐热冲击等离子喷枪,包括等离子喷枪体,所述等离子喷枪体内部设置有冷却腔,所述等离子喷枪体的外部设置有冷却水进管和冷却水出管,所述冷却腔的内部设置有铝箔复合玻璃纤维布隔层,所述冷却腔的内部被铝箔复合玻璃纤维布隔层分隔成冷却副腔室和缓冲室,所述缓冲室的内部填充有导热粉,所述冷却水进管与冷却副腔室连通,所述冷却水出管与冷却副腔室连通。
作为上述技术方案的改进,所述铝箔复合玻璃纤维布隔层中铝箔的边沿与冷却腔的内壁通过满焊连接。
作为上述技术方案的改进,所述冷却水进管设置在冷却水出管的下方。
作为上述技术方案的改进,所述导热粉由过120目筛的石墨粉组成。
本实用新型所述耐热冲击等离子喷枪的耐热冲击性好,有助于延长等离子喷枪体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述耐热冲击等离子喷枪的结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型所述冷却副腔室、缓冲室、铝箔复合玻璃纤维布隔层的分布示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
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