[实用新型]一种转移印花的生产装置

说明书

本实用新型属于转移印花设备技术领域，尤其为一种转移印花的生产装置，包括机架，所述机架的上端中心位置处固定连接有机壳，所述机壳的上端中心位置处设置有液压装置，所述液压装置的底端位于机壳的内部活动连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有加热板，所述加热板的外部四周固定连接有切割板，所述机架的上端左右两侧均设置有吸尘盒，所述吸尘盒的一侧位于机壳的上端两侧均设置有转印台，在加热板的外部四周固定有切割板，在转印台的上端外部四周固定有落刀板，在转印台的底端内部四周开设有碎料槽，通过液压装置和液压推杆带动加热板和切割板向下移动，对转印台上的产品进行印花和裁剪，使用简单，裁剪方便。

技术领域

本实用新型属于转移印花设备技术领域，具体涉及一种转移印花的生产装置。

背景技术

转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上，然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案，使用较多的转移印花方法是利用分散染料在合成纤维织物上用干法转移，这种方法是先选择合用的分散染料与糊粉、醇、苯等溶剂与树脂研磨调成油墨，印在坚韧的纸上制成转印纸，印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温(220度)热压约1min，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上，转移印花的优点：花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强；印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。

目前的转移印花机在使用过程存在效率低的问题，目前国内于2018年4月3日授权的，授权公众号为CN207173015的一种热转移印花机，基于上述问题提供了一种新的解决方案，设置有第一液压装置，第二液压装置和第三液压装置，通过液压缸推动液压推杆和连杆，完成印花的热转移生产，通过设有吸尘装置吸附转印台表面灰渍，生产效率高，转印效果好，但该专利在使用过程中还存在以下问题：在织布和印膜放置转印台上，进行热印花转移时，不能对印花产品的外缘部分进行修剪，将印花产品裁剪成相同的规格大小，方便日后印花产品的加工和成型；吸尘装置吸尘范围有限，转印台两侧吸尘效果不好，且设置两处吸尘装置，增加使用成本。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种转移印花的生产装置，具有使用方便和安全卫生的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转移印花的生产装置，包括机架，所述机架的上端中心位置处固定连接有机壳，所述机壳的上端中心位置处设置有液压装置，所述液压装置的底端位于机壳的内部活动连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有加热板，所述加热板的外部四周固定连接有切割板，所述机架的上端左右两侧均设置有吸尘盒，所述吸尘盒的一侧位于机壳的上端两侧均设置有转印台，所述机架的底端中心位置处设置有风机，所述风机与吸尘盒通过吸尘管卡合相连接，所述风机的底端中心位置处设置有集尘箱。

作为本实用新型的一种转移印花的生产装置优选技术方案，所述转印台为方形结构，所述转印台的上端外部四周固定连接有落刀板，所述落刀板为方形结构，所述落刀板的上端与切割板的底端相贴合，所述转印台的底端内部四周开设有碎料槽，所述碎料槽为方形结构。

作为本实用新型的一种转移印花的生产装置优选技术方案，所述吸尘盒为方形结构，所述吸尘盒上端开设有吸尘槽，所述吸尘槽为圆形结构，所述吸尘槽的内部卡合连接有滤网，所述吸尘槽的底端两侧均固定连接有滑块，所述滑块为弧形结构，所述滑块的一侧表面中心位置处通过旋合连接有螺栓。

作为本实用新型的一种转移印花的生产装置优选技术方案，所述集尘箱为方形结构且内部中空，所述集尘箱的上端通过吸尘管与风机卡合相连接，所述集尘箱的内部卡合连接有集尘斗，所述集尘斗为方形结构且内部中空，所述集尘斗的一侧表面中心位置处固定连接有把手。

作为本实用新型的一种转移印花的生产装置优选技术方案，所述加热板为方形结构，所述切割板为梯形结构，所述加热板和切割板均与转印台相贴合。