[实用新型]一种用于加工润滑油的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于加工润滑油的反应釜，包括：釜体、入料口、出料口、控制阀、第一驱动机、搅拌轴、搅拌桨、半导体制热片以及支撑架，所述支撑架安装于釜体底端，所述入料口安装于釜体顶端，所述出料口安装于釜体底端，所述控制阀套装于出料口上，所述第一驱动机安装于釜体顶端，且第一驱动机驱动端贯穿于釜体顶端，本实用新型涉及润滑油反应釜技术领域，该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过第一驱动机与搅拌桨的配合，对润滑油进行搅拌，通过连接轴以及搅拌叶片的配合，提高对润滑油的搅拌速度，同时使润滑油以及添加剂反应的更加充分。

技术领域

本实用新型涉及润滑油反应釜技术领域，具体为一种用于加工润滑油的反应釜。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的反应釜大多采用驱动机带动搅拌桨，对其内部的润滑油以及添加剂进行搅拌，功能简单，结构单一，并且需要很长时间对其进行搅拌，才能使添加剂搅拌均匀，既浪费时间，又减少了生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工润滑油的反应釜，解决了现有的反应釜大多采用驱动机带动搅拌桨，对其内部的润滑油以及添加剂进行搅拌，功能简单，结构单一，并且需要很长时间对其进行搅拌，才能使添加剂搅拌均匀，既浪费时间，又减少了生产效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工润滑油的反应釜，主要包括：釜体、入料口、出料口、控制阀、第一驱动机、搅拌轴、搅拌桨、半导体制热片以及支撑架，所述支撑架安装于釜体底端，所述入料口安装于釜体顶端，所述出料口安装于釜体底端，所述控制阀套装于出料口上，所述第一驱动机安装于釜体顶端，且第一驱动机驱动端贯穿于釜体顶端，所述搅拌轴安装于釜体内部，所述搅拌轴顶端与驱动机驱动端相连接，所述搅拌桨安装于搅拌轴上，所述半导体制热片嵌装于釜体内部；

所述搅拌桨包括：一对结构相同的搅拌架、第二驱动机、连接轴以及搅拌叶片；

一对所述搅拌架安装于搅拌轴上，并与搅拌轴垂直连接，所述第二驱动机安装于搅拌架顶端，所述连接轴插装于一对搅拌架之间，所述连接轴顶端套装于第二驱动机驱动端上，所述搅拌叶片安装于连接轴上。

优选的，所述釜体内部设有清洁部，所述清洁部包括：集水仓、注水口、喷水口以及增压阀；

所述集水仓安装于釜体顶端，所述注水口安装于集水仓顶端，所述喷水口安装于集水仓底端，并贯穿于釜体顶端，所述增压阀安装于釜体内部，并套装于喷水口上。

优选的，所述釜体顶端设有烘干部，所述烘干部包括：风扇、固定架以及电热丝；

所述固定架安装于釜体顶端，所述风扇嵌装于固定架内部，所述电热丝嵌装于固定架内。

优选的，所述固定架顶端设有滤网，所述滤网呈圆形状，与固定架大小相匹配。

优选的，所述搅拌轴呈圆柱状结构，所述搅拌轴上开设有三对结构相同的矩形凹槽，所述矩形凹槽与搅拌架相匹配，所述矩形凹槽的夹角为60°。

优选的，所述连接轴呈圆柱状结构，所述连接轴上开设有三个结构相同的条形凹槽，所述条形凹槽与搅拌叶片相匹配。

有益效果