[实用新型]一种不锈钢管的清洗装置

说明书

本实用新型提供一种不锈钢管的清洗装置，包括喷头，旋转座，清理舱，辅转杆，安装板，顶焊板，压紧螺栓，溢流孔，喷孔，穿放孔和钢丝毛刷；所述浸舱为长方形舱结构，其一侧焊接有流舱，且在浸舱和流舱之间的隔板上开设有四处溢流孔；所述浸舱的外端面安装有与外部电源电性控制连接的马达，因此钢管表面的纹理深层内夹杂的大量污垢可实现大面积的快速表面清理，提高了工作效率，由于是整根管件可换头方式伸入其中进行清理，因此表面与清理舱内壁毛刷接触机性就更加均匀，实现均匀清理，清理效果明显提高，这对于批量多根这样结构的钢管清理来说，提高工作效率，代替现有的人工毛刷刷洗这类钢管表面污垢的方式，工作效率明显提高。

技术领域

本实用新型属于清洗座结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种不锈钢管的清洗装置。

背景技术

不锈钢管一般情况下不会生锈，因此具有较好的装饰利用价值，但不是说所有的不锈钢管表面都是光滑的，它们的表面还可能是一些螺旋装饰性的，因此它们用作管道使用时，表面的螺旋装饰纹理之间可能会积存有大量的污垢，导致清理麻烦，本设计主要针对于这种不锈钢管表面的清理方式进行的设计及说明。

基于上述对钢管的清洗描述，我们找到了中国专利号为CN201821421814.2中所公开的一种钢管清洗设备，其基本描述为，包括：一水池台；一池板，所述池板上开设若干横槽；导料板，垂直布置与水池台中；高压冲洗装置，对应设置于所述池板上开设的横槽中，及一料架。

基于上述专利描述，以及常见的类似结构的清洗槽结构功能性较为单一，特别是清洗上述第一段设计人所说的用于清洗表面带有螺旋纹理的不锈钢钢管时，纹理内部的污垢不易均匀的清理到位，易残留，而手动利用钢丝刷清理的方式工作效率又较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢管的清洗装置，以解决现有的常见的类似上述描述结构的清洗槽结构功能性较为单一，特别是清洗上述第一段设计人所说的用于清洗表面带有螺旋纹理的不锈钢钢管时，纹理内部的污垢不易均匀性的被清理到位，易形成局部纹理内部污垢残留，而手动利用钢丝刷清理的方式工作效率又较低的问题。

本实用新型一种不锈钢管的清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种不锈钢管的清洗装置，包括浸舱，流舱，放水堵头，扣盖，马达，喷头，旋转座，清理舱，辅转杆，安装板，顶焊板，压紧螺栓，溢流孔，喷孔，穿放孔和钢丝毛刷；所述浸舱为长方形舱结构，其一侧焊接有流舱，且在浸舱和流舱之间的隔板上开设有四处溢流孔；所述浸舱的外端面安装有与外部电源电性控制连接的马达，且马达的动作杆通过橡胶密封座与密封轴承配合的方式贯穿进入浸舱中转动配合有圆柱筒腔结构的清理舱；所述喷头为两排，呈对称的样式贯穿在浸舱上；所述流舱亦为长方形舱结构，其底面开设有圆形通孔，且在通孔上安装有放水堵头；所述扣盖为浸舱顶部的扣盖体，并且扣盖扣装在浸舱上后将两排喷头扣入浸舱中。

进一步的，所述清理舱开设有密麻的喷孔，且还在清理舱的圆柱形内腔中胶合有密麻的钢丝毛刷。

进一步的，所述清理舱外侧的两排喷头采用扇形喷头结构，喷头与外部压力水源实现管道连接，并且喷头的扇形喷头口按下倾斜的方式位于清理舱的两则。

进一步的，所述浸舱和流舱之间的夹壁还开设有圆形通孔结构的穿放孔，此穿放孔内穿放有待清洗的钢管T，并且穿放孔与流舱内壁所安装的安装板中间开设的穿放孔相通。

进一步的，所述安装板的内壁顶侧又焊接有一块水平的顶焊板，且此顶焊板的中间位置螺纹贯穿有一根压紧螺栓，且压紧螺栓的底端套有硬质橡胶套座。

进一步的，所述浸舱的右侧内壁上还安装有橡胶材质的且中间开设有圆形通孔的旋转座，且旋转座的内侧开设有一圈环形槽口结构。

进一步的，所述清理舱的右端焊接有一圈辅转杆，且这些辅转杆的右端头均还安装有万向球头座，并且其通过万向球头座支撑在旋转座的环形槽内。