[实用新型]一种电缆收线器

说明书

本实用新型涉及电缆加工领域，具体涉及一种电缆收线器，包括机架、绕线辊和用于驱动绕线辊转动的第三电机，还包括滑块、第一电机和第一丝杆，所述第一电机的输出轴与第一丝杆同轴连接，所述滑块与第一丝杆啮合，且滑块滑动设置在机架上；所述绕线辊转动设置在滑块上；还包括底座、安装板、第二电机和第二丝杆，所述机架固定在安装板上，所述安装板滑动设置在底座上，所述第二电机固定在底座上，且第二电机的输出轴与第二丝杆同轴连接，所述安装板与第二丝杆啮合。与传统的收线器相比，本方案能方便的实现绕线辊的横向和纵向位置调节，且能使得电缆均匀的缠绕在绕线辊上，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工领域，具体涉及一种电缆收线器。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳状物，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。常用于空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

电缆在生产完成后，一般是缠绕在电缆收线器上进行存放。现有的电缆收线器通常是包括安装架和收线辊，收线辊为柱形，在使用时，通过使用电机带点收线架转动，从而将电缆缠绕在收线架上。现有的收线架的主要存在几个问题：1、收线辊的高度无法调节，无法适用于实际的工作需求；2、电缆会缠绕在收线辊的某一处，分布不均匀；3、设备需要专人看守，否则会使得收线架上过多的缠绕电缆。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可调的电缆收线器。

为了达到上述目的，本方案提出一种电缆收线器，包括机架、绕线辊和用于驱动绕线辊转动的第三电机，还包括滑块、第一电机和第一丝杆，所述第一电机的输出轴与第一丝杆同轴连接，所述滑块与第一丝杆啮合，且滑块滑动设置在机架上；所述绕线辊转动设置在滑块上；

还包括底座、安装板、第二电机和第二丝杆，所述机架固定在安装板上，所述安装板滑动设置在底座上，所述第二电机固定在底座上，且第二电机的输出轴与第二丝杆同轴连接，所述安装板与第二丝杆啮合。

本方案的原理和有益效果在于：首先，将电缆缠绕在绕线辊上，启动第三电机，即可转动绕线辊将电缆持续的缠绕在绕线辊上。在转动的时，控制第二电机转动，定期的调整其转动方向，则可驱使绕线辊来回移动，使电缆均匀的缠绕在绕线辊上。在需要调整绕线辊的高度时，则启动第一电机，由于滑块和第一丝杆相互啮合，则也可以方便的调整绕线辊的高度。与传统的收线器相比，本方案能方便的实现绕线辊的横向和纵向位置调节，且能使得电缆均匀的缠绕在绕线辊上，值得大力推广。

进一步，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。伺服电机可方便的控制其转动角度，更加精确。

进一步，还包括plc控制器，所述绕线辊上开设有至少两组安装槽，每组安装槽内均设有一组红外线发射器和红外线接收器，所述第三电机、红外线发射器和红外线接收器均与plc控制器电连接。

实际工作中，经常会出现绕线辊缠绕过多的情况，而通过设置红外线传感器组件，一旦缠绕辊的位置超过了规定的位置，则会阻挡红外线，导致红外线接收器无法接受到信号，此时控制器则控制电三电机停止转动，避免其缠绕过多的电缆。而之所以设置两组安装槽，即两组红外线传感器组，主要是因为绕线辊每转动一圈，就容易被待缠绕在绕线辊上的电缆阻挡，导致误判操作。而通过两组红外线传感器组，只有当绕线辊上的电缆缠绕过多时，才能同时阻挡住红外线，则有效的避免了误判的可能。

进一步，所述安装槽之间的夹角大于30°。不能将安装槽按照得过于接近，否则就等同于一个安装槽了。

进一步，还包括警报器，所述警报器与plc控制器电连接。当绕线辊上的电缆缠绕量满足要求后，则控制器控制警报器启动，提醒工作人员进行操作处理。

进一步，所述警报器为声光报警器。声光报警器可从声音和光亮两个方面进行同时提醒，提醒效果更好。

附图说明