[实用新型]设有上料装置的核桃青皮剥离机有效
申请号: | 201921068336.6 | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN211020885U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 左廷春 | 申请(专利权)人: | 巍山县五印乡祥印种植农民专业合作社 |
主分类号: | A23N5/08 | 分类号: | A23N5/08;B65G15/58 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 672400 云南省大理白*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 设有 装置 核桃 青皮 剥离 | ||
本实用新型公开了设有上料装置的核桃青皮剥离机,包括上料装置、分料斗和剥离机本体,上料装置通过分料斗和剥离机本体的喂料口配合;上料装置包括倾斜向上设置的上料输送带和用于防止核桃掉落的上料挡板,上料挡板设于上料输送带的表面。本实用新型采用以上结构,实现对核桃青皮剥离机上料,结构简单、设计合理,能够快速的将核桃运送到核桃青皮剥离机的喂料口,大大降低了工人的劳动强度和提高了工人的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及核桃种植加工设备技术领域,具体涉及设有上料装置的核桃青皮剥离机。
背景技术
成熟核桃外层青皮与内层硬壳之间结合不太紧密,在外力作用下外层青皮发生破裂可最终被剥离下来。现有的刮板输送链式核桃青皮剥离机,喂料口位于机壳顶部,只能靠工人把核桃人工铲到喂料口,大大的增加了工人的劳动强度和降低了工作效率。且核桃落到链板输送带时分布不均,脱青皮效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供设有上料装置的核桃青皮剥离机,解决了现有核桃青皮剥离机人工喂料劳动强度大,核桃落到链板输送带上分布不均的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
设有上料装置的核桃青皮剥离机,包括上料装置、分料斗和剥离机本体,上料装置通过分料斗和剥离机本体的喂料口配合;上料装置包括倾斜向上设置的上料输送带和用于防止核桃掉落的上料挡板,上料挡板设于上料输送带的表面。
进一步,所述上料挡板和所述上料输送带垂直设置。
进一步,所述上料装置还包括主动轮、从动轮、同步带和上料电机;所述上料输送带覆盖在主动轮和从动轮上,主动轮通过同步带连接从动轮;上料电机连接主动轮并驱动主动轮旋转,同时带动从动轮旋转,并驱动上料输送带前进。
进一步,所述分料斗包括斗本体和引导道;斗本体的顶面开口,且斗本体设于所述上料输送带顶端的下方位置,当所述核桃随着上料输送带输送到顶端时,核桃落到斗本体中;斗本体的底部侧面设有引导口,引导口连接引导道,所述核桃通过引导道落到所述喂料口。
进一步,所述分料斗还包括驱动所述斗本体振动的振动装置。
进一步,所述引导道包括倾斜向下设置的引导板和设于引导板上表面的若干个三角形刀体;引导板的顶端连接所述引导口,引导板的底端和所述喂料口配合。
进一步,所述三角形刀体的一个角沿着所述引导板倾斜朝上设置,三角形刀体的三个角均为用于划破所述核桃青皮的刀刃。
进一步,所述若干个三角形刀体在引导板的表面均匀分布,相邻排的三角形刀体交错设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型采用上料装置和分料斗配合的结构,实现对核桃青皮剥离机上料,结构简单、设计合理,能够快速的将核桃运送到核桃青皮剥离机的喂料口,大大降低了工人的劳动强度和提高了工人的工作效率。上料装置采用输送带式上料,控制比较简单;分料斗采用震动式上料可以有效防止卡料,且保证了核桃均匀落到链板输送带上,采用三角形刀体的结构预先划破核桃青皮,适应不同品种和大小的核桃进行脱青皮,降低了核桃破碎率,提高青皮脱净率,减少核桃表面青皮残留。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型设有上料装置的核桃青皮剥离机,实施例的正视结构示意图;
图2是图1的俯视示意图。
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