[实用新型]一种自动切丝带机

说明书

本实用新型涉及切带机技术领域，且公开了一种自动切丝带机，包括切带机本体，所述切带机本体的左侧固定连接有下料板，所述下料板顶部的前后两侧均固定连接有挡板，所述下料板的左侧活动连接有收集箱，所述收集箱的右侧与切带机本体的左侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧通过风机固定连接，所述风机的顶部固定连接有通管，所述收集箱的右侧与切带机本体的左侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部通过通管固定连接，所述通管的顶部固定连接有降温管，所述下料板的内部开设有安装孔，所述降温管的顶端延伸至安装孔的内部。该自动切丝带机，可进行降温，防止各个面料进行粘接。

技术领域

本实用新型涉及切带机技术领域，具体为一种自动切丝带机。

背景技术

自动切带机分为冷切和热切两种，冷切切带机配有松带装置，能切断橡筋和橡胶，热切切带机适用于剪切布袋、尼龙带、塑料软管、纸带、胶带、毛术贴和拉链等带状材料。

在自动切带机对布袋、毛术贴和拉链等面料进行剪切时，会导致切口处温度较高，布料较多时，由于温度较高会具有粘性，会将各个面料进行黏接在一起，极其不方便使用，故而提出一种自动切丝带机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动切丝带机，具备可进行降温，防止各个面料进行粘接等优点，解决了于温度较高会具有粘性，会将各个面料进行黏接在一起，极其不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述可进行降温，防止各个面料进行粘接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切丝带机，包括切带机本体，所述切带机本体的左侧固定连接有下料板，所述下料板顶部的前后两侧均固定连接有挡板，所述下料板的左侧活动连接有收集箱，所述收集箱的右侧与切带机本体的左侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧通过风机固定连接，所述风机的顶部固定连接有通管，所述收集箱的右侧与切带机本体的左侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部通过通管固定连接，所述通管的顶部固定连接有降温管，所述下料板的内部开设有安装孔，所述降温管的顶端延伸至安装孔的内部，所述降温管的外表面与下料板贴合，所述收集箱的内壁通过隔板固定连接，所述收集箱的背面固定安装有连接管，所述收集箱的左侧且位于隔板的顶部铰接有箱盖，所述收集箱的内壁固定安装有水泵，所述水泵的底端固定连接有进液管，所述水泵的顶端固定连接有冷却管，所述冷却管远离水泵的一端贯穿并延伸至收集箱的外部，所述冷却管的外表面与降温管的外表面贴合。

优选的，两个所述连接杆相离的一端均与切带机本体和收集箱的连接角度为九十度。

优选的，所述冷却管呈弯曲状，且冷却管与降温管的外表面贴合。

优选的，所述降温管的底端与通管顶部的连接角度为九十度，所述降温管的数量为四个，且均匀分布在通管的顶部。

优选的，所述安装孔的内壁且对应降温管的出风口处固定安装有防尘网。

优选的，所述下料板呈倾斜状，所述下料班与挡板的连接角度为九十度，且两个挡板呈平行状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动切丝带机，具备以下有益效果：

该自动切丝带机，通过切带机本体对丝带进行剪切，丝带会贴合着下料板向下滑动，通过风机与通管连接，通管的顶部固定连接有降温管，从而风机带动冷风到降温管中，使降温管对下料板进行换热，对下料板上的丝带进行降温，通过连接管注入冷却液，冷却液通过水泵进入到冷却管中，使冷却管对降温管中的冷风进行换热降温，间接的提高了下料板的降温效果，丝带通过下料板掉落到隔板上，由于隔板的底部填充有冷却液，从而通过隔板可对丝带进行降温，防止丝带之间发生粘接，达到了可进行降温，防止各个面料进行粘接的目的。

附图说明