[实用新型]一种叶片模具合模调节器

说明书

本实用新型涉及风电叶片模具主模合模调试使用的技术领域，尤其是指一种叶片模具合模调节器，包括U形框架、连接支架、调节推板及配套的螺杆和螺母，所述U形框架通过连接支架固定在叶片背风面模具上，所述调节推板有三个设于U形框架内部，并分别平行对应于U形框架的三个面，即一个调节推板对应平行一个面，所述调节推板通过横穿U形框架的螺杆安装在U形框架上，所述螺杆的一端为固定端，焊接在调节推板上，其另一端为自由端，外伸出U形框架，装配在螺杆上的螺母至少有两颗并分别位于U形框架的内、外两侧。本实用新型能够有效降低风电叶片模具主模合模调试难度。

技术领域

本实用新型涉及风电叶片模具主模合模调试使用的技术领域，尤其是指一种叶片模具合模调节器。

背景技术

传统模具SS面即背风面、PS面即迎风面合模调试使用行车进行合模调试，首先使用行车起吊翻转好的PS面模具，放置到已调试好的SS面模具上，使用行车调整对接主模PS面叶尖对齐SS面叶尖，查看PS、SS面的前后缘的合模间隙及模型，保证主模PS面对齐SS面。由于叶片模具PS面的重量一般都在几十吨，使用行车进行吊装调试主模PS面，安装调试对接SS、PS面，尺寸精度要求是1～2mm，使用行车吊装模具调试时，行车的摆动较大，行车在把PS面模具放下时，会造成PS面模具向模具后缘侧滑落，如行车不落下，后续还需要对此处位置的合模错位进行调整，故安装调试对接PS面，难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种叶片模具合模调节器，能够有效降低风电叶片模具主模合模调试难度。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种叶片模具合模调节器，包括U形框架、连接支架、调节推板及配套的螺杆和螺母，所述U形框架通过连接支架固定在叶片背风面模具上，所述调节推板有三个设于U形框架内部，并分别平行对应于U形框架的三个面，即一个调节推板对应平行一个面，所述调节推板通过横穿U形框架的螺杆安装在U形框架上，所述螺杆的一端为固定端，焊接在调节推板上，其另一端为自由端，外伸出U形框架，装配在螺杆上的螺母至少有两颗并分别位于U形框架的内、外两侧，通过旋转螺母实现对调节推板位置调节，进而通过三个调节推板完成对叶片迎风面模具的限位调整。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

1、使用本实用新型可快速对接模具，不需要使用行车进行模具位置调整，通过螺母螺杆紧固推拉调整，可快速调整到所需尺寸。

2、使用本实用新型可快速对接模具，在模具尺寸放置到位时，松开行车时，本实用新型可做模具限位，避免叶片迎风面模具向后缘滑落。

附图说明

图1为本实用新型的使用安装示意图。

图2为本实用新型不包括连接支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，本实施例所述的叶片模具合模调节器，包括U形框架1、连接支架2、调节推板3及配套的螺杆4和螺母5，所述U形框架1通过连接支架2固定在叶片背风面模具6上，所述调节推板3有三个设于U形框架1内部，并分别平行对应于U形框架1的三个面，即一个调节推板3对应平行一个面，所述调节推板3通过两个横穿U形框架1的螺杆4安装在U形框架1上，所述螺杆4的一端为固定端，焊接在调节推板3上，其另一端为自由端，外伸出U形框架1，装配在螺杆4上的螺母5至少有两颗并分别位于U形框架1的内、外两侧，通过旋转螺母5实现对调节推板3位置调节，进而通过三个调节推板3完成对叶片迎风面模具7的限位调整。