[实用新型]一种工程机械配件精度检测机构

说明书

本实用新型公开了一种工程机械配件精度检测机构，涉及工程机械配件精度检测领域，为解决现有技术中现有的测量方式大多数是测量人员使用游标卡尺或者螺旋测微器对配件的长宽高以及孔径大小进行测量，容易出现人工误差，影响测量精度，且操作不方便，不能进行批量检测的问题。所述检测机构底座的上端外表面上设置有滑槽，所述检测机构底座的上端外表面上设置有第一支撑测量滑杆，所述第一支撑测量滑杆的两侧位置处分别设置有一个基准限位块，所述第一支撑测量滑杆的外表面上套接有第一滑动测量块，所述第一滑动测量块的一侧外表面上设置有限位旋钮，所述第一滑动测量块的另一侧外表面上设置有第二支撑测量滑杆。

技术领域

本实用新型涉及工程机械配件精度检测领域，具体为一种工程机械配件精度检测机构。

背景技术

随着时代的发展，越来越多的工程机械投入到了建筑建设当中，由于工作的环境导致一些工程机械上的配件磨损的较快，需要经常性的更换，因此市场的需求量非常大，从而促使了工厂进行大批量的生产，为了保证配件的质量需要对配件的尺寸精度进行测量，此时需要使用专门的测量工具。

现有的测量方式大多数是测量人员使用游标卡尺或者螺旋测微器对配件的长宽高以及孔径大小进行测量，容易出现人工误差，影响测量精度，且操作不方便，不能进行批量检测，为了提高操作的便利性，提高测量精确度，以及能进行批量检测；因此市场急需研制一种工程机械配件精度检测机构来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程机械配件精度检测机构，以解决上述背景技术中现有的测量方式大多数是测量人员使用游标卡尺或者螺旋测微器对配件的长宽高以及孔径大小进行测量，容易出现人工误差，影响测量精度，且操作不方便，不能进行批量检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械配件精度检测机构，包括检测机构底座，所述检测机构底座的上端外表面上设置有滑槽，所述检测机构底座的上端外表面上设置有第一支撑测量滑杆，所述第一支撑测量滑杆的两侧位置处分别设置有一个基准限位块，所述第一支撑测量滑杆的外表面上套接有第一滑动测量块，所述第一滑动测量块的一侧外表面上设置有限位旋钮，所述第一滑动测量块的另一侧外表面上设置有第二支撑测量滑杆，所述第二支撑测量滑杆的外表面上套接有第一孔径测量器、第二孔径测量器、第二滑动测量块，所述第一孔径测量器、第二孔径测量器的上端外表面上均设置有限位旋钮，所述第二滑动测量块的外表面上贯穿有第三支撑测量滑杆，所述第三支撑测量滑杆的一端设置有第三滑动测量块。

优选的，所述第一滑动测量块的一侧外表面上设置有螺纹孔，所述限位旋钮的一端设置有螺杆，且螺杆置于螺纹孔内，所述第二支撑测量滑杆与第一滑动测量块一体成型，且第二支撑测量滑杆与第一支撑测量滑杆垂直分布。

优选的，所述第二滑动测量块的外表面上设置有两个通孔，且两个通孔的开口方向相互垂直，所述第二支撑测量滑杆和第三支撑测量滑杆的一端分别贯穿于通孔内。

优选的，所述第一孔径测量器、第二孔径测量器位于第三支撑测量滑杆和第一支撑测量滑杆之间，所述第三支撑测量滑杆和第一支撑测量滑杆的一侧外表面上均设置有刻度。

优选的，所述第二支撑测量滑杆的下侧外表面与第一滑动测量块的下侧外表面齐平，所述第三支撑测量滑杆近第一支撑测量滑杆侧外表面与所述第二滑动测量块近第一支撑测量滑杆侧外表面齐平。

优选的，所述第三支撑测量滑杆垂直于第三滑动测量块的上端外表面上，所述第三滑动测量块呈T字型，所述第三滑动测量块的一端置于滑槽内，所述滑槽与第一支撑测量滑杆垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：