[实用新型]一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种6‑溴‑5‑氯‑1H‑吲唑生产线用原料输送装置，包括外壳以及安装在外壳内部的保护罩，所述外壳顶部一端设置有进料口，所述进料口顶部设置有进料管道，所述外壳顶部远离进料口一侧设置有负压泵，所述负压泵远离进料口一侧设置有吸气管道。本实用新型通过设置的负压泵、吸气管道、真空仓、滤清器、出气管道以及输送管，进而避免物料输送过程中与输送装置之间的摩擦力，且保证了物料在传输过程中在密封环境中进行，从而保证了装置输送物料的品质，同时通过设置的阀门、负压表、微型电机、搅拌扇、微型气缸、支撑杆、保护壳以及挡料板，进而实现对于物料在输送过程中的流量大小的控制，同时使得物料在输送过程中均匀性更好。

技术领域

本实用新型涉及6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送设备技术领域，具体为一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置。

背景技术

6-溴-5-氯-1H-吲唑为一种精细的化工原料，现有对其的合成工艺以及过程都比较复杂，在其进行生产过程中需要对其生产所用的原料进行输送，现阶段均采用6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置对于6-溴-5-氯-1H-吲唑原料进行输送。

但是，现有的6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置存在以下缺点：

1、现有的6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置均采用传送带将物料进行传送，由于传送带在对物料进行传送主要依靠摩擦力将物料进行输送，且传送过程大都是暴露在外部环境中，进而影响了物料输送的品质。

2、现有的6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置由于本身结构的缺陷，在对物料进行输送的过程中，不能对于物料在输送过程中的流量大小进行有效的控制，且不能保证物料输送过程中的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，解决了现有的6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置均采用传送带将物料进行传送，由于传送带在对物料进行传送主要依靠摩擦力将物料进行输送，且传送过程大都是暴露在外部环境中，进而影响了物料输送的品质的问题，同时解决了现有的6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置由于本身结构的缺陷，在对物料进行输送的过程中，不能对于物料在输送过程中的流量大小进行有效的控制，且不能保证物料输送过程中的均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种6-溴-5-氯-1H- 吲唑生产线用原料输送装置，包括外壳以及安装在外壳内部的保护罩，所述外壳顶部一端设置有进料口，所述进料口顶部设置有进料管道，所述外壳顶部远离进料口一侧设置有负压泵，所述负压泵远离进料口一侧设置有吸气管道，所述吸气管道中间位置设置有阀门，所述吸气管道靠近进料口一端与负压泵吸气口相连接，所述吸气管道远离负压泵一端设置有真空仓，所述真空仓底部与外壳远离进料口一侧顶部固定连接，所述真空仓内侧顶部设置有滤清器，所述真空仓一侧设置有负压表，所述真空仓底部设置有出气管道，所述保护罩内部设置有输送管，所述输送管顶部远离真空仓一侧设置有开口，所述开口顶部与进料管道底部相连通，所述输送管远离进料口一侧顶部设置有进气口，所述出气管道底部与进气口顶部相连接，所述真空仓通过出气管道与输送管内部相连通，所述输送管远离进料口一端底部设置有出料口，所述出料口底部设置有出料管道，所述出料管道贯穿外壳底部外壁，所述出料管道远离外壳底部内侧设置有球形阀。

优选的，所述进气口底部设置有进气板，所述进气板内部设置为空腔，所述进气板内部与出气管道相连通，所述进气板底部设置有出气孔。

优选的，所述进气板内部中间位置设置有过滤网，所述过滤网的长度与所述进气板内壁长度一致，所述过滤网的高度设置为进气板的1/3。

优选的，所述进料管道一侧设置有微型电机，所述微型电机输出轴通过轴联器连接有转轴，所述转轴设置在进料管道内部，所述转轴外侧设置有搅拌扇。