[实用新型]一种组合轴承

说明书

本实用新型涉及轴承，特别涉及一种组合轴承。所述的轴承包括外圈(1)、球形外圈(2)、保持架(5)、滚动球(6)和内圈(7)；第一轴承体包括球形外圈(2)、保持架(5)、滚动球(6)和内圈(7)，滚动球(6)通过保持架(5)固定在球形外圈(2)和内圈(7)之间，保证周向转动；第一轴承体位于外圈(1)内，球形外圈(2)与外圈(1)球面配合，形成组合轴承体，第一轴承体与外圈(1)可相对摆动。提供一种组合轴承，不仅可以转动，同时可以补偿轴向位移和偏摆，减小轴体摆动对轴及轴承产生的影响。

技术领域

本发明涉及轴承，特别涉及一种能够实现多个方向运动的组合轴承。

背景技术

对长度较长的分段轴系，在其分段处一般以轴承支撑来连接，增加的支点可以减少轴的振动幅度，增加轴系的稳定性，提高轴系的使用寿命。但是增加的支点增加了轴系调整的难度，不可避免的需要不断的尝试摆动轴，由于轴承为固定支点，且力臂较长，导致轴的另一端及轴承支点都会受到较大冲击，对轴及轴承产生一定程度的影响。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种组合轴承，不仅可以转动，同时可以补偿轴向位移和偏摆，减小轴体摆动对轴及轴承产生的影响。

本发明的技术方案：一种组合轴承，所述的轴承包括外圈、球形外圈、保持架、滚动球和内圈；第一轴承体包括球形外圈、保持架、滚动球和内圈，滚动球通过保持架固定在球形外圈和内圈之间，保证周向转动；第一轴承体位于外圈内，球形外圈与外圈球面配合，形成组合轴承体，第一轴承体与外圈可相对摆动。该技术方案提供了一种不仅可以转动，同时可以补偿轴向位移和偏摆的组合轴承。

所述的外圈上设置有与机体固定的连接结构。该技术方案保证了外圈的固定，提供了一种供选择的安装方案。

所述滚动球为陶瓷球，提高了轴承寿命和可靠性。

在外圈的内壁上沿轴向开有相互对称的槽，槽自外圈的端面延伸至外圈中间位置。该技术方案提供了一种拆卸第一轴承体的手段，提高了轴承的维护性。

组合轴承上开有贯通外圈和球形外圈的通孔，所述通孔为加注润滑介质的加注口。在轴承体需要润滑的情况下，提供了一种对轴承影响最小、加注最方便的技术方案。

附图说明

图1为具体实施方式主视图；

图2为A-A剖视图；

图3为B-B剖视图；

图4为图3的局部放大图。

图中：1-外圈 2-球形外圈 3-卡圈 4-密封盖 5-保持架 6-滚动球 7-内圈 8-槽

具体实施方式

如图1和2所示，组合轴承包括外圈1、球形外圈2、卡圈3、密封盖 4、保持架5、滚动球6和内圈7。球形内圈2设置在外圈1内侧，其外壁为弧形滚道，与外圈1配合，球形内圈2内壁上设置滚道，与内圈7外滚道相对应，保证滚动球6在球形内圈2与内圈7形成的空间内有序滚动。外圈1的三处凸耳上设置安装孔，通过螺栓与安装支座固定，防止轴承外圈转动。贯通外圈1和球形外圈2的通孔为加注润滑介质的加注口，便于加注润滑介质。在球形外圈2端面处设置槽，用于安装密封盖4及卡圈3，密封盖能够防止润滑介质外溢，使轴承具有密封功能。保持架5上均匀设置有滚动球6的孔，限制滚动球运动范围。内圈7内径与轴过盈配合，保证内圈7与轴具有相同的转速。槽8为第一轴承体拆卸槽，当其中第一轴承体所处平面与外圈1所处平面呈90°，且旋转到槽8处可整体拆卸，便于维护。

轴承在使用时，内圈7套在轴上随轴转动；内圈7与球形外圈2之间的滚动球6为陶瓷材料；球形外圈2为陶瓷球提供外圈滚道，同时与外圈 1形成关节轴承，其具备关节轴承内圈功能。这样，组合轴承具有随轴转动、密封、偏摆调心等功能。