[实用新型]一种铸造生产线

说明书

本申请公开了一种铸造生产线，包括：输送线，用于输送带托车的砂型，输送线沿输送方向依次为砂型放置段、浇注段和冷却段；造型机，位于砂型放置段一侧，用于将制作的砂型放置于砂型放置段的托车上；振动落砂机，位于输送线的末端，用于振动抖落砂型的成型砂；铸件输送机，位于振动落砂机的末端，用于输送落砂后的铸件；控制器，与输送线、造型机、振动落砂机和铸件输送机均控制连接。在控制器的自动控制下，造型机制作砂型，输送线自动输送砂型依次经过浇注段和冷却段，最终砂型移动至输送线的末端，振动落砂机自动对砂型进行振动落砂得到铸件，铸件输送机自动将铸件转移至下一工序。该铸造生产线实现了铸造工艺各个过程的自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种铸造生产线。

背景技术

随着装备技术的不断发展，在金属铸造领域，出现了诸如水平造型机等造型技术，部分替代人工作业。但是，这类技术只能在一定程度上解决铸造生产的局部生产工序，还有相当多的工艺流程需要人工操作，仍不能实现全面自动化生产。

综上所述，如何实现铸造工艺的自动化生产，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铸造生产线，以实现铸造工艺的自动化生产。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种铸造生产线，包括：

输送线，用于输送带托车的砂型，所述输送线沿输送方向依次为砂型放置段、浇注段和冷却段；

造型机，位于所述砂型放置段一侧，用于将制作的砂型放置于所述砂型放置段的所述托车上；

振动落砂机，位于所述输送线的末端，用于振动抖落所述砂型的成型砂；

铸件输送机，位于所述振动落砂机的末端，用于输送落砂后的铸件；

控制器，与所述输送线、所述造型机、所述振动落砂机和所述铸件输送机均控制连接。

优选地，在上述的铸造生产线中，所述输送线包括多个平行布置的输送段，在输送路径上相邻两个所述输送段中，位于上游的所述输送段的尾端与位于下游的所述输送段的首端设置有砂型转移装置；

所述砂型放置段和所述浇注段位于同一所述输送段，其余所述输送段均为冷却段。

优选地，在上述的铸造生产线中，所述输送线沿输送路径依次包括第一输送段、第二输送段、第三输送段和第四输送段，所述第一输送段和所述第二输送段位于上层，所述第三输送段位于所述第一输送段的下方，所述第四输送段位于所述第二输送段的下方；所述砂型放置段和所述浇注段位于所述第一输送段上，所述第二输送段、所述第三输送段和所述第四输送段均为所述冷却段；所述第一输送段和所述第二输送段的输送方向相反，所述第一输送段和所述第三输送段的输送方向相同，所述第三输送段和所述第四输送段的输送方向相反。

优选地，在上述的铸造生产线中，所述砂型转移装置包括第一摆渡车、第二摆渡车、第三摆渡车、第四摆渡车和升降机；

所述第一摆渡车设置于所述第一输送段的尾端与所述第二输送段的首端之间，用于将所述第一输送段上的带托车的砂型转移至所述第二输送段；

所述第二摆渡车设置于所述第二输送段的尾端与所述第一输送段的首端之间，用于将所述第二输送段上的带托车的砂型转移至所述升降机；

所述升降机设置于所述第一输送段和所述第三输送段的首端，所述升降机下降时，用于将所述第二摆渡车转移过来的带托车的砂型由所述第一输送段的首端转移至所述第三输送段的首端，所述升降机上升时，用于将从所述第四输送段上转移转来的空的托车由所述第三输送段的首端转移至所述第一输送段的首端；