[实用新型]适用于闸门门槽的可吊装式模板结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于闸门门槽的可吊装式模板结构，包括相对设置的门槽模板，两个门槽模板共同围成闸门门槽的成型腔；门槽模板包括面板组件和支撑在面板组件上的支撑框架；调节面板和支撑面板的连接处开设有调节槽，调节面板上设置有调节装置，支撑框架固定在门字形面板的内侧。本实用新型通过设置门槽模板包括面板组件和支撑在面板组件上的支撑框架，支撑框架固定在门字形面板的内侧，结构简单，使用部件少，使门槽模板成为一体成型结构，可利用吊车对本模板结构进行安装和拆除，可靠性高，拆卸安装方便，结合调节槽和调节装置，可实现本模板结构的张开和伸缩，实现了门槽模板整体快速安装，省工省时、提高施工质量、减小了安全风险。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种适用于闸门门槽的可吊装式模板结构。

背景技术

在水利水电工程中的闸门门槽一般都设置有钢结构门槽轨道作为闸门起闭的导向轨道，为满足闸门门槽轨道安装的精度要求，一般在闸墩混凝土施工时门槽轨道安装位置预留二期混凝土，门槽轨道在二期混凝土内安装，在门槽一期混凝土中预留插筋用以连接和加固门槽轨道及二期混凝土，门槽轨道安装调整到位后再浇筑门槽二期混凝土。

闸门门槽体型结构是在闸墩混凝土边墙上形成竖向U形槽结构，闸墩门槽一期混凝土模板需形成U形槽的模板，另外二期混凝土的预留插筋需穿过模板，常规的门槽立模方法是采用木模板或小钢模加木模板结合的散装和散立的立模方法，存在施工效率低、立模速度慢、拆模困难、模板材料损耗大、混凝土施工质量差、立模施工安全风险大等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种适用于闸门门槽的可吊装式模板结构，通过设置门槽模板包括面板组件和支撑在面板组件上的支撑框架，支撑框架固定在门字形面板的内侧，结构简单，使用部件少，使门槽模板成为一体成型结构，可利用吊车对本模板结构进行安装和拆除，可靠性高，拆卸安装方便，结合调节槽和调节装置，可实现本模板结构的张开和伸缩，实现了门槽模板整体快速安装，省工省时、提高施工质量、减小了安全风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：适用于闸门门槽的可吊装式模板结构，其特征在于：包括相对设置的门槽模板，两个所述门槽模板共同围成闸门门槽的成型腔；所述门槽模板包括面板组件和支撑在所述面板组件上的支撑框架，所述面板组件上开设有吊装孔；

所述面板组件包括支撑面板和固定连接在所述支撑面板左右两侧的调节面板，所述支撑面板和所述调节面板共同围成门字形面板，所述支撑面板包括水平设置的支撑板和安装在所述支撑板左右两侧的连接板，所述支撑板和连接板之间通过主补缝模板连接；所述支撑板由多个支撑件组成，相邻两个所述支撑件之间通过辅助补缝模板连接；所述调节面板由多个调节板组成，相邻两个所述调节板之间通过辅助补缝模板连接，所述主补缝模板和辅助补缝模板的结构尺寸均相同；所述调节面板和所述支撑面板的连接处开设有调节槽，所述调节槽沿着所述连接板的长度方向布设；

所述调节面板上设置有调节装置，所述调节装置包括调节框和插装在所述调节框内的调节楔，所述调节框为中空结构，所述调节框的侧面对称设置有供调节楔安装的插装孔，所述插装孔沿着所述调节框的长度方向开设，所述调节楔的截面为直角梯形，所述调节楔的厚度小于所述插装孔的宽度，所述直角梯形的高度大于所述调节框的宽度；

所述支撑框架固定在所述门字形面板的内侧，所述支撑框架包括固定在所述支撑面板上的底面板、支撑在所述底面板上的支撑架、以及连接在所述底面板和所述支撑架之间的支撑柱组件；所述支撑架包括水平设置在所述底面板上的支撑横杆和固定连接在所述支撑横杆两端且竖直穿过所述调节框的支撑竖杆，所述支撑横杆和两个支撑竖杆共同围成门字形架体；所述支撑竖杆将所述插装孔分成两个封闭的插装区域。

上述的适用于闸门门槽的可吊装式模板结构，其特征在于：所述主补缝模板和辅助补缝模板均由多个首尾依次相连的补缝板组成，所述主补缝模板和辅助补缝模板上均开设有插筋孔。