[实用新型]一种箱式变电站预制舱内新型线槽

说明书

一种箱式变电站预制舱内新型线槽，包括底板、侧板、拼接板，底板前后两侧各有一侧板，侧板上有若干椭圆形且带开口的电缆孔，侧板的端部还有矩形且带开口的接地铜排孔，底板上预留桥型支架，侧板的两端均设有拼接板，侧板和拼接板上均设有铆接孔。根据屏体布置方式，标准化设计走线路径方案，与屏体支架配合使用，保证走线的美观性，实现车间预制，标准化设计+生产模式，提高了预制舱的预制程度，不同项目根据实际需求，直接选择不同标准化后线槽的规格数量，减少生产与现场施工的时间，提高了整体效率。解决现场接线困难问题，在车间完成二次屏柜间的电缆接线及接地铜排的安装，提高箱式变电站的预制程度，提高设计及生产效率，降低施工成本。

技术领域

本实用新型涉及线槽技术领域，特别涉及一种箱式变电站预制舱内新型线槽。

背景技术

目前在箱变(箱式变电站)的生产过程中，由于箱体内各屏体之间需要大量电缆连接，且需要贯穿屏体接地专用的地排。同时，因运输需要，部分屏柜间的布线需要在箱变现场就位后进行。传统的接线方式不仅走线不美观，而且无法完全在车间进行接线，现场施工环境较差，这样会导致箱变的预制化程度降低。即现有箱式变电站的二次预制舱内因运输限制，在车间生产时仅将二次屏体就位固定，其部分屏体间连线及接地铜排需要到现场接线安装。因现场施工环境较为恶劣，导致施工效率大幅降低。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种箱式变电站预制舱内新型线槽。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种箱式变电站预制舱内新型线槽，包括底板、侧板、拼接板，底板前后两侧各有一侧板，侧板上有若干椭圆形且带开口的电缆孔，侧板的端部还有矩形且带开口的接地铜排孔，底板上预留桥型支架，侧板的两端均设有拼接板，侧板和拼接板上均设有铆接孔。

进一步地，所述底板与侧板成形为一体。

进一步地，所述线槽放置于配电室开关柜检修走廊处，与箱式变电站的底板固定连接。

进一步地，底板上有预留铆钉孔，预留铆钉孔位置固定绝缘子支架，接地铜排用绝缘子固定在绝缘子支架上。

进一步地，所述线槽的底板的中部沿长度方向设有隔板，隔板上有与侧板上的电缆孔和接地排孔对应的电缆孔和接地排孔。

进一步地，沿线槽长度方向在线槽的顶部设有若干横跨线槽的支撑板，支撑板两端通过过渡板固定在线槽上，过渡板固定在线槽的两个侧板上，支撑板的中部卡在隔板上。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据屏体布置方式，标准化设计走线路径方案，与屏体支架配合使用，保证走线的美观性，同时实现车间预制，标准化设计+生产模式，提高了预制舱的预制程度，不同项目根据实际需求，直接选择不同标准化后线槽的规格数量，减少生产与现场施工的时间，提高了整体效率；规格统一后，提高整体美观性。解决现场接线困难问题，在车间完成二次屏柜间的电缆接线及接地铜排的安装，提高箱式变电站的预制程度，并利用标准设计及生产模式，提高设计及生产效率，降低施工成本。

附图说明

图1为实用新型俯视图。

图2为主视图。

图3侧视图。

图4为两个线槽宽度方向拼接后的俯视图。

图5为图4的左视图。

图6为隔板的结构示意图。

图7为支撑板的结构示意图。

图8为绝缘子支架的结构示意图。

图9为桥型支架的结构示意图。

图中：