[实用新型]高速分切机分条机构

说明书

本实用新型公开了高速分切机分条机构，包括分条支架和上下刀轴，上刀轴上安装上刀，下刀轴上安装下刀，其特征在于：设有自动调刀部件，自动调刀部件包括上下推块，上推块设有从两侧抱住上刀的上叉体，下推块设有从两侧抱住下刀的下叉体，上推块与上同步带连接，下推块与下同步带连接，上下同步带由同一伺服电机进行驱动。该实用新型可实现快速对刀、上下刀固紧及上下刀位置同步调节动作，提高工作效率，减轻工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及印刷包装机械技术领域，具体涉及一种高速分切机的分条机构。

背景技术

分切机被广泛应用于印刷及包装领域。分切机的重要部件是分条机构，通过分条机构的分条动作将宽幅面料分切成窄幅面料。现有技术的分切机分条机构，包括上刀和下刀，对刀工作时需要上下刀作径向相互靠近动作及上刀的轴向靠近动作，上下刀固紧动作时需要通过螺钉予以手动拧紧，上下刀位置调节时需要上下刀独立进行，工作效率低，工人劳动强度大。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现快速对刀、上下刀固紧及上下刀位置同步调节动作，提高工作效率，减轻工人劳动强度的高速分切机分条机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

高速分切机分条机构，包括分条支架和上下刀轴，上刀轴上安装上刀，下刀轴上安装下刀，其特征在于：设有自动调刀部件，自动调刀部件包括上下推块，上推块设有从两侧抱住上刀的上叉体，下推块设有从两侧抱住下刀的下叉体，上推块与上同步带连接，下推块与下同步带连接，上下同步带由同一伺服电机进行驱动。

上刀轴的轴两端由斜向滑块进行转动支承，斜向滑块在分条支架上作斜向滑动设置，斜向滑块的斜向滑动由斜向气缸进行推动，下刀轴的轴两端由轴承座进行转动支承，轴承座在分条支架上固定安装。

所述斜向滑块的表面设有与上刀轴轴线之间呈30度夹角的斜向滑槽，所述分条支架上固定安装导向销，斜向滑槽由导向销进行滑动导向。

上下刀轴的外圆表面设有若干圆周布设的长槽，长槽内安装条形气囊，上下刀轴的中间设有通孔，通孔内装有通气管，通气管在上下刀轴的轴端位置设有进气口，通气管设有连接管接通条形气囊。

上述技术方案的高速分切机分条机构，可实现快速对刀、上下刀固紧及上下刀位置同步调节动作，具体工作原理是：1.对刀工作时，由斜向气缸推动斜向滑块作斜向滑动，于是上刀轴也作斜向动作，带动上刀在径向方向靠近下刀的同时轴向方向也靠近下刀，使上刀与下刀之间的径向靠近与轴向靠近动作同步完成，进而实现快速对刀动作。2. 上下刀固紧工作时，只要进气管进气就可使条形气囊鼓起，条形气囊即可从上下刀轴的外圆表面鼓出，对上下刀的内孔进行胀紧，进而快速完成上下刀的固紧动作；当进气管排气，条形气囊即失去对上下刀内孔的胀紧，上下刀即被松开。3. 上下刀位置调节工作时，首先让上下叉体分别从两侧抱住上下刀，然后伺服电机动作，通过上下同步带带动上下推块同时动作，来带动上下叉体同时动作，进而推动上下刀作同步的左右位置调节；一组上下刀到达设定位置，再进行另一组上下刀的位置调节，直至所有上下刀组被推送到位，进而快速完成上下刀位置的同步调节动作。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的高速分切机分条机构，包括分条支架1、上下刀轴和自动调刀部件，上刀轴2上安装上刀3，下刀轴4上安装下刀5，上下刀轴的外圆表面分别设有三个圆周布设的长槽10，长槽10内安装条形气囊11，上下刀轴的中间设有通孔，通孔内装有通气管，通气管在上下刀轴的轴端位置设有进气口15，通气管设有连接管接通条形气囊11；上刀轴2的轴两端由斜向滑块6进行转动支承，斜向滑块6在分条支架1上作斜向滑动设置，斜向滑块6的表面设有与上刀轴2轴线之间呈30度夹角的斜向滑槽8，所述分条支架1上固定安装导向销9，斜向滑槽8由导向销9进行滑动导向，斜向滑块6的斜向滑动由斜向气缸14进行推动，下刀轴4的轴两端由轴承座7进行转动支承，轴承座7在分条支架1上固定安装。所述自动调刀部件包括上下推块，上推块12设有从两侧抱住上刀3的上叉体13，下推块18设有从两侧抱住下刀5的下叉体17，上推块12与上同步带20连接，下推块18与下同步带16连接，上同步带20、下同步带16由同一伺服电机19进行驱动。在调刀工作完成后，通过同步带的弹性使上下叉体脱开对上下刀的抱住，然后驱动伺服电机使上下叉体远离上下刀即可。