[实用新型]塑膜打包机

说明书

本实用新型提供了一种塑膜打包机，涉及包装器械技术领域，塑膜打包机包括安装在支架上的供膜机构、投料机构、制袋机构；供膜机构用于向下输送塑膜，投料机构位于供膜机构的下方并用于撑开塑膜，制袋机构位于投料机构的下方并能够封闭塑膜的侧部开口以及剪断并封闭塑膜剪断位置形成的开口；制袋机构包括驱动组件、弹性组件、热封刀以及垫板，弹性组件设置在驱动组件和热封刀之间，和/或，弹性组件设置在驱动组件和垫板之间。缓解了现有技术中的塑膜的开口通过塑膜打包机热封后，热封处参差不齐，密封稳定性差且不美观的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及包装器械技术领域，具体而言，涉及一种塑膜打包机。

背景技术

塑膜打包机是一种用于将物料或装好物料的盒子等进行裹膜包装的器械，其具体工作原理为，从塑膜卷抽出的塑膜通过叠膜成型机构从中心对折，形成一侧封闭，一侧开口的折叠形状，折叠形状的塑膜通过供膜机构驱动塑膜依次下行至投料机构、制袋机构以及牵引机构，其中，在完成投料后，制袋机构能够对塑膜一侧开口的封闭，并同时完成对塑膜上部的剪断和对剪断后形成的两个开口的封闭，完成对物的封闭，也完成对上方的塑膜的下部封闭，方便了后续的持续塑膜包装工作。

现有技术中，制袋机构是通过热封刀和垫板相互靠近并挤压塑膜，同时热封刀对塑膜的加热，完成塑膜的融化密封操作，而为了避免热封刀和垫板之间的挤压力过大导致热封处被压断，一般在热封刀或垫板的对接位置设置成柔性材料，通过柔性材料的弹性变形保证开口的密封效果。但是，由于采用柔性材料，柔性材料在热封时的不规则变形，会导致塑膜热封处参差不齐，开口的各个密封位置密封效果不同，稳定性差且不够美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑膜打包机，以缓解现有技术中的塑膜的开口通过塑膜打包机热封后，热封处参差不齐，密封稳定性差且不美观的技术问题。

本实用新型提供一种塑膜打包机，包括安装在支架上的供膜机构、投料机构、制袋机构；

所述供膜机构用于向下输送塑膜，所述投料机构位于所述供膜机构的下方并用于撑开所述塑膜，所述制袋机构位于所述投料机构的下方并能够封闭所述塑膜的侧部开口以及剪断并封闭所述塑膜剪断位置形成的开口；

所述制袋机构包括驱动组件、弹性组件、热封刀以及垫板，所述弹性组件设置在所述驱动组件和所述热封刀之间，和/或，所述弹性组件设置在所述驱动组件和所述垫板之间。

进一步的，所述驱动组件包括第一气缸、第一摆臂、第二摆臂、第一竖板、第二竖板、第一短连杆、第二短连杆以及长连杆；

所述第一气缸安装在所述支架上且移动端与所述第一摆臂枢接，所述第一摆臂和所述第二摆臂均枢接在所述支架上，所述第一竖板和所述第二竖板的下端枢接在所述支架上，所述第一短连杆两端分别与所述第一摆臂和所述第一竖板枢接，所述第二短连杆两端分别与所述第二摆臂和所述第二竖板枢接，所述长连杆两端分别与所述第一摆臂和所述第二摆臂枢接。

进一步的，所述弹性组件包括多个弹簧和与所述弹簧数量相同且一一对应的导向杆，所述导向杆一端固定在所述热封刀或所述垫板上，所述第一竖板和所述第二竖板设有导向孔，所述导向杆另一端能够穿过所述导向孔并与螺母螺纹连接，所述弹簧套设在所述导向杆上。

进一步的，所述热封刀上设有温度传感器。

进一步的，所述投料机构包括滑轨和相对设置的第一限位板和第二限位板，所述滑轨安装在支架上，所述第一限位板和所述第二限位板可滑动的安装在所述滑轨上。

进一步的，所述第一限位板和所述第二限位板相对的一面设有用于检测是否完成投料的第一传感器。

进一步的，所述供膜机构包括电机、包胶辊筒以及从动送膜辊，所述电机安装在所述支架上，所述包胶辊筒和所述从动送膜辊枢接在所述支架上，所述电机与所述包胶辊筒驱动连接。