[实用新型]一种制胶联合反应釜

说明书

本实用新型的一种制胶联合反应釜，属于制胶设备技术领域，包括左反应釜和右反应釜，左反应釜和右反应釜之间设有混合区，左反应釜和右反应釜通过混合区连通，混合区内设有混流装置，混流装置包括多个混合区的混合叶轮，多个混合叶轮竖直排列，相邻的混合叶轮的转动方向相反，此设计的制胶联合反应釜将传统单反应釜连通，增加一个混合区，使得再不增大电机功率的前提下，单次搅拌的量增多，同时混合区配合搅拌轴的搅拌，使得搅拌更加均匀充分，具有搅拌均匀且充分，单次制胶量大的优点。

技术领域

本实用新型属于制胶设备领域，更具体来说，涉及一种制胶联合反应釜。

背景技术

胶水(包括浆糊)的应用非常广泛，除人们常见的生活中的用途外，还大量的工业用胶。生产胶水的原料主要为淀粉、水、烧碱和硼砂。传统的胶水生产设备分载体罐和主体罐，主体罐安装在承重架上，其出料口位于罐体的下方，在主体罐的下部设置有蒸汽管接口，主体罐上方设置有各原料的进料口，侧面安装有搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴，轴上安装有页片；搅拌轴及叶片均置于罐体内。生产时，由工人将各种原料按所需重量称好，在载体罐内加入水、淀粉、烧碱，在主体罐内加入水和淀粉。按规定的顺序和时间将各种原料加入罐内，载体胶制作完毕后放入主体罐内，由搅拌电机的叶片混合搅拌，再加入硼砂，搅拌后即得到胶水。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有技术中制胶过程搅拌不均匀、不充分，单次制胶量少的缺陷，提供一种制胶联合反应釜，具有搅拌均匀且充分，单次制胶量大的优点。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种制胶联合反应釜，包括左反应釜和右反应釜，左反应釜和右反应釜之间设有混合区，左反应釜和右反应釜通过混合区连通，混合区内设有混流装置，混流装置包括多个混合区的混合叶轮，多个混合叶轮竖直排列，相邻的混合叶轮的转动方向相反。

优选的，混合叶轮的相邻叶片不处于同一平面。

优选的，多个混合叶轮均由独立电机驱动，电机的转速可调。

优选的，左反应釜和右反应釜内的搅拌轴转动方向相同。

优选的，左反应釜和右反应釜内均设有加热盘管，加热盘管的螺间距大于混合叶片的宽度。

优选的，混合区混合叶轮的转速大于两倍左反应釜和右反应釜内搅拌轴的转速。

优选的，混合叶轮的叶片依次以相同夹角进行排列。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种制胶联合反应釜，包括左反应釜和右反应釜，左反应釜和右反应釜之间设有混合区，左反应釜和右反应釜通过混合区连通，混合区内设有混流装置，混流装置包括多个混合区的混合叶轮，多个混合叶轮竖直排列，相邻的混合叶轮的转动方向相反，此设计的制胶联合反应釜将传统单反应釜连通，增加一个混合区，使得再不增大电机功率的前提下，单次搅拌的量增多，同时混合区配合搅拌轴的搅拌，使得搅拌更加均匀充分。

(2)本实用新型的一种制胶联合反应釜，混合叶轮的相邻叶片不处于同一平面，相邻的叶片不处于同一平面，使得混合叶轮转动带动的浆料的流动具有不一致性，进一步使得混合更加充分。

(3)本实用新型的一种制胶联合反应釜，多个混合叶轮均由独立电机驱动，电机的转速可调，独立的电机驱动，使得混合叶轮的转动可独立控制，同时电机转速可调使得在搅拌不同密度与粘度的浆料时可选择适配的转速。

附图说明

图1为本实用新型的一种制胶联合反应釜的结构示意图；