[实用新型]一种用于液化气管路取样点和压力监测点的对焊法兰

说明书

本实用新型公开了一种用于液化气管路取样点和压力监测点的对焊法兰，包括盘体和从盘体的上表面中心向上一体延伸出的焊颈管。盘体的表面中心开设一个与焊颈管的内孔同轴且同直径的导流孔，该导流孔的下部设有厚度为8mm的盲板，在该盲板上开设一个与导流孔同轴的节流孔，该节流孔自上至下依次为上游节流孔、节流斜孔和下游节流孔；上游节流孔的孔径为φ6mm；所述节流斜孔的上端直径与上游节流孔的孔径相同，该节流斜孔的下端直径与下游节流孔的孔径相同；下游节流孔的孔径为φ1.4mm，且后圆柱孔的厚度为5mm。本实用新型的对焊法兰，便于货物取样控制，减少有毒有害气体泄漏，同时能防止管路内压力异常波动时损坏压力表。

技术领域

本实用新型涉及一种用于液化气管路取样点和压力监测点的对焊法兰。

背景技术

在低温液化气船的货物系统管路中需设置大量的压力监测点，以便监控货物系统管路正常运作，实现系统自动控制。货物系统管路在不同工况切换时，会使管道内部的压力波动较快。过快的压力波动将导致压力表的指针过快跳动，从而导致压力表损坏。

此外，货物系统管路上存在大量的货物取样点，取样时需要将取样瓶通过取样接头连接在货物取样点上。取样时货物的流速不宜过快，以便取样瓶在即将充满时能及时关闭取样阀，并需要在断开取样接头时应减少货物泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于液化气管路取样点和压力监测点的对焊法兰，它便于货物取样控制，减少有毒有害气体泄漏，同时能防止管路内压力异常波动时压力表过快跳动损坏压力表。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于液化气管路取样点和压力监测点的对焊法兰，包括盘体和从盘体的上表面中心向上一体延伸出的焊颈管，其特征在于，

所述盘体的表面中心开设一个与焊颈管的内孔同轴且同直径的导流孔，该导流孔的下部设有厚度为8mm的盲板，在该盲板上开设一个与导流孔同轴的节流孔，该节流孔自上至下依次为上游节流孔、节流斜孔和下游节流孔；所述上游节流孔的孔径为φ6mm；所述节流斜孔的上端直径与上游节流孔的孔径相同，该节流斜孔的下端直径与下游节流孔的孔径相同；所述下游节流孔的孔径为φ1.4mm，且后圆柱孔的厚度为5mm。

上述的用于液化气管路取样点和压力监测点的对焊法兰，其中，所述焊颈管的外周面呈上小下大的圆锥形。

上述的用于液化气管路取样点和压力监测点的对焊法兰，其中，所述盘体的表面上还在所述焊颈管的外围均布地开设若干连接孔。

本实用新型的用于液化气管路取样点和压力监测点的对焊法兰具有以下特点：

1.有利于LNG及其它液化气体取样时进行控制，减少有毒有害气体泄漏；

2.当管路内压力异常波动时对压力表有保护作用，减小压力表损坏几率；

3.一旦垫片发生失效，下游节流孔可减少危险气体的泄漏量；

4.用途广泛，便于在各类管路上安装，可批量生产降低采购及加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的用于液化气管路取样点和压力监测点的对焊法兰的轴向剖面图；

图1a是图1的左侧视图；

图1b是图1中A部位的放大图；

图2是本实用新型的对焊法兰运用在取样点的结构示意图；

图3是本实用新型的对焊法兰运用在压力检测点的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。