[实用新型]一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备

说明书

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，包括桌板和清理结构，所述桌板顶部的一侧固定连接有第一传送带，所述桌板的顶部固定连接有固定支脚，所述固定支脚的数量为四个，四个固定支脚的顶部固定安装有下膏斗，所述下膏斗位于第一传送带的上方。该铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，通过支撑架、限位块、收纳槽、第一传送带、刮料刀、刮料块、存储箱以及回收抽屉的配合使用，使本装置可以通过极板在第一传送带上滚动时，利用刮料刀刮除极板两侧多余的膏体，再通过压辊将极板上的膏体压均匀，压辊上沾上的多余膏体被刮料块上设置的橡胶片刮除掉落，再通过第一传送带将多余的膏体传送至回收抽屉中，起到资源回收再利用的效果。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体为一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备。

背景技术

导体板栅涂填上活性物质构成的一种极板。是铅酸蓄电池的最重要、数量最大的一种极板。将以活性物质为主要成分的膏状物涂填在板栅或骨架上的工艺过程称为涂填。涂填可由手工或涂臂机来完成，是铅酸蓄电池生产的一个重要工序。

在生产铅酸蓄电池时，我们往往需要对铅酸蓄电池的片状极板进行涂膏操作，在涂膏的过程中，涂覆设备会持续不断的按顺序向每一块片状极板上涂膏，为了保证极板的质量以及确保膏体资源的利用率，我们便需要对极板上和设备上多余的膏体进行清理，并将其收集起来进行处理方便再次利用。为此，我们提出了一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，以解决上述背景技术中提出在生产铅酸蓄电池时，我们往往需要对铅酸蓄电池的片状极板进行涂膏操作，在涂膏的过程中，涂覆设备会持续不断的按顺序向每一块片状极板上涂膏，为了保证极板的质量以及确保膏体资源的利用率，我们便需要对极板上和设备上多余的膏体进行清理，并将其收集起来进行处理方便再次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，包括桌板和清理结构，所述桌板顶部的一侧固定连接有第一传送带，所述桌板的顶部固定连接有固定支脚，所述固定支脚的数量为四个，四个固定支脚的顶部固定安装有下膏斗，所述下膏斗位于第一传送带的上方，所述第一传送带顶端的靠中部位置固定连接有支撑架，所述清理结构包括第一条形块，所述第一条形块的一侧开设有开槽，开槽的一侧固定连接有刮料块，所述第一条形块一侧的底部通过固定螺栓固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定安装有滑轨，所述限位块的一侧通过滑轨固定连接有第二条形块，所述第二条形块一侧的表面开设有收纳槽，两个收纳槽的靠底部位置均通过中轴活动连接有刮料刀，所述刮料刀位于第一传送带的上方。

所述桌板顶部的另一侧固定连接有第二传送带，所述桌板顶部靠中间位置的前后两端均固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧通过中轴活动连接有压辊，所述桌板的顶部开设有回收槽，所述桌板的底部固定连接有回收抽屉。

优选的，所述桌板底部的靠两侧位置均固定安装有桌脚，两个桌脚的底部均固定安装有保护套。

优选的，所述下膏斗的内部为中空结构，所述下膏斗内部的靠底部位置固定连接有滤网。

优选的，所述回收抽屉位于回收槽的下方，所述回收抽屉的前端固定连接有第一把手。

优选的，所述第二条形块的数量为两个，位于前端的第二条形块的一侧固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部通过合页活动连接有盖子，所述盖子的一侧固定连接有第二把手。

优选的，所述刮料块的一侧设置有橡胶片，所述第一条形块的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与刮料块相接触。