[实用新型]一种铜管拉拔机构

说明书

本实用新型公开了一种铜管拉拔机构，涉及拉拔机构技术领域，为解决现有拉拔机构工位数量少，工作效率低，且对铜管的夹紧度不够，影响生产效率的问题。所述底架的内部设置有限位孔，且限位孔设置有两个，所述底架上方的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有第三固定卡爪，所述支撑架的一侧设置有第二移动架，所述第二移动架的内部设置有第二固定卡爪，所述第二移动架的一侧设置有第一移动架，所述第一移动架的内部设置有第一固定卡爪，所述第一移动架和第二移动架的下表面均设置有滑轮，所述支撑架的上方设置有固定架，所述固定架的内部安装有电机，所述电机的输出端上连接有丝杆，所述第二移动架通过第二螺纹套筒与丝杆螺纹连接。

技术领域

本实用新型涉及拉拔机构技术领域，具体为一种铜管拉拔机构。

背景技术

拉拔机构由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成，拉拔机构是对金属材料进行拉拔的设备，通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求，通过空拉、游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。由于拉拔加工不对胚料进行切削，较为节约材料，因此逐渐受到青睐。拉拔管道具体方法如下：首先，挤压铜制的坯料来得到铜挤压原料管，在将该挤压原料管切断为预定长度后，进行基于模具的一道次或者二道次以上的拉拔加工，而得到预定形状(外径、内径、壁厚)的铜管后，进行切断、端部的倒角加工、洗涤、检查尺寸和外观等工序。所以拉拔机构是实现铜管拉拔的主要部件，它直接关系到铜管的表面质量、能源消耗、生产作业率和成品铜管的机械性能。

但是，现有拉拔机构工位数量少，工作效率低，且对铜管的夹紧度不够，影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铜管拉拔机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管拉拔机构，以解决上述背景技术中提出的现有拉拔机构工位数量少，工作效率低，且对铜管的夹紧度不够，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管拉拔机构，包括底架，所述底架的内部设置有限位孔，且限位孔设置有两个，所述底架上方的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有第三固定卡爪，所述支撑架的一侧设置有第二移动架，所述第二移动架的内部设置有第二固定卡爪，所述第二移动架的一侧设置有第一移动架，所述第一移动架的内部设置有第一固定卡爪，所述第一移动架和第二移动架的下表面均设置有滑轮，所述支撑架的上方设置有固定架，所述固定架的内部安装有电机，所述电机的输出端上连接有丝杆，所述第二移动架通过第二螺纹套筒与丝杆螺纹连接，所述第一移动架通过第一螺纹套筒与丝杆螺纹连接，所述固定架的一侧设置有拉伸筒，所述拉伸筒的上下两侧均设置有气缸，所述拉伸筒的一侧设置有端封，所述端封的内部设置有出口部，所述出口部的一侧设置有工作区。

优选的，所述第一固定卡爪、第二固定卡爪和第三固定卡爪的一侧均设置有防滑垫。

优选的，所述底架的上表面设置有滑轨，且滑轨与滑轮滑动连接。

优选的，两个所述限位孔的内部均设置有限位杆。

优选的，所述气缸的一端设置有拉伸块。

优选的，所述端封的一侧设置有拉拔模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动丝杆旋转，丝杆旋转从而带动第一螺纹套筒和第二螺纹套筒在水平方向上运动，第一螺纹套筒和第二螺纹套筒运动带动了第一移动架和第二移动架在滑轨上水平方向运动，从而通过第一固定卡爪、第二固定卡爪和第三固定卡爪对铜管进行夹紧固定和松开，使夹紧效果更加稳定和牢固，双工位的设计，提高了工作效率。

2、通过拉拔模具的设置，有利于铜管管面光滑圆整，通过工作区被压缩至所需的形状和尺寸，使铜管不易断裂，精度高，通过气缸的驱动，带动拉伸块沿拉伸筒内部径向往复运动，对铜管进一步拉伸，增强铜管的延伸率，促进提拔，提高拉拔质量和生产效率。