[实用新型]一种金属丝杆逐根分离出料装置

权利要求书

1.一种金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于，包括一机架，所述机架上设置有一上端开口下端斜底的料箱，所述料箱其中与斜底低端棱边相连的侧壁上设置有一沿竖向布置的缺口槽，所述缺口槽的外侧设置有一对竖向平行间隔布置的立柱，两所述立柱的上自由端之间连接有一从动轴，所述从动轴中间套设有一从动齿轮，两所述立柱的下自由端之间连接有一主动轴，所述主动轴中间套设有一主动齿轮，所述主动轴轴接到一旋转电机的电机轴上，所述主动齿轮和从动齿轮之间连接有一循环链条，所述循环链条的外循环面上等间距设置有若干个取料块，所述取料块的外侧裸露端面上设置有一沿其横向贯穿的取料槽，所述取料槽的槽宽与一根金属丝杆的直径相吻合，所述取料块的外侧裸露端面在其循环运动中能够伸入所述缺口槽内，其中至少所述取料槽的竖向投影面在所述缺口槽内，所述取料槽的槽底部嵌设有一对吸铁石。

2.根据权利要求1所述的金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于，所述料箱的底板在宽度方向上由一侧长棱边向另一侧长棱边倾斜布置。

3.根据权利要求1或2所述的金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于，所述料箱的上端开口处设置有一对间隔平行分离布置的滑杆，所述滑杆架设在所述料箱宽度方向的两侧壁上，所述料箱的内腔中设置有一对间隔平行分离布置的隔板，两所述隔板均滑动悬挂于两所述滑杆上，两所述隔板将所述料箱的内腔分隔成三个独立的收纳腔，其中位于两所述隔板之间的收纳腔用于收纳金属丝杆。

4.根据权利要求3所述的金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于，两所述隔板均通过一滑梁悬挂于两所述滑杆上，其中一所述滑杆外侧面的竖向投影与伸入缺口槽内取料块的自由端面竖向投影靠在一起。

5.根据权利要求3所述的金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于，两所述隔板均通过一滑梁悬挂于两所述滑杆上，两所述滑梁与其对应相接的隔板均形成有一向中间收纳腔内延伸的台阶，两所述滑梁其中一侧端部的竖向投影与伸入缺口槽内取料块的自由端面竖向投影靠在一起。

6.根据权利要求1或2所述的金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于，缺口槽贯穿其所在侧壁面的整个竖向高度。

7.根据权利要求1或2所述的金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于，取料块通过一对托片安装在所述循环链条上，两所述托片分别安装在所述循环链条其中一根链轴的两端上。

8.根据权利要求1或2所述的金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于，所述立柱的外侧均设置有一水平布置的手指气缸，两所述手指气缸的后端分别连接有一推送杆，两所述推送杆共同连接到一同步杆上，所述同步杆连接有一推送气缸。

9.根据权利要求8所述的金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于，两所述手指气缸的下方分别设置有一托板，每块所述托板的内侧均连接有一护板。