[实用新型]一种橡胶轮胎生产加工清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，包括机架、横梁、安装壳和转柱，所述机架的内侧对称设置有两个喷水管；所述横梁对称设置在机架上，横梁的左端设置有从动辊，横梁的右端设置有主动辊，主动辊和从动辊上设置有传送带；所述安装壳设置在机架的上方中部，安装壳的右端上方安装有液压缸，安装壳的内部安装有滑套；所述转柱通过轴承转动安装在滑套的内部，转柱的下端设置有转盘，转柱和转盘内部开设有气管。本实用新型结构设计新颖，通过设置喷水管，能够对轮胎进行冲洗，通过设置气囊，方便对轮胎进行固定，通过设置转盘和转柱，能够对轮胎进行提升和转动，使清洗效果更好，适合工厂流水线的安装使用。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎清洗装置，具体是一种橡胶轮胎生产加工清洗装置。

背景技术

橡胶轮胎是装配在车辆上的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，橡胶轮胎能够承受各种变形和负荷，在车辆行驶时能够为车身提供支撑，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，由于橡胶轮胎的优异性能，因此几乎所有的道路车辆都会使用橡胶轮胎。

由于橡胶轮胎表面粗糙度较高，而且具有一定的粘连性，因此橡胶轮胎在生产的过程中，轮胎表面容易沾染灰尘，在包装销售之前需要对轮胎进行清洗，目前广泛使用的轮胎清洗装置都是半自动化的，需要工人辅助完成，而且清洗效果不佳，无法满足工厂流水线的快速生产需求，因此亟需一种自动化的，而且能够与工厂流水线兼容的橡胶轮胎清洗装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，包括机架、横梁、安装壳和转柱，所述机架的底板上开设有安装孔，机架的内侧对称设置有两个喷水管，喷水管的中部设置有支管，喷水管通过支管固定在机架上；所述横梁对称设置在机架上，横梁的左端设置有从动辊，从动辊的前后两端通过轴承安装在横梁上，横梁的右端设置有主动辊，主动辊的前后两端通过轴承安装在横梁上，主动辊和从动辊上设置有传送带，传送带上设置有轮胎，主动辊的前端安装有第二皮带轮，横梁的右端下方设置有第一安装板，第一安装板的后端安装有第一电机，第一电机的转轴穿过第一安装板，第一电机的转轴前端安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮连接；所述安装壳设置在机架的上方中部，安装壳的右端下方开设有限位槽，安装壳的右端上方安装有液压缸，安装壳的内部安装有滑套，滑套的右端中部设置有限位块，限位块与限位槽配合，液压缸中柱塞杆的下端与限位块连接，滑套的左端上方设置有第二安装板，第二安装板的下方设置有第二电机，第二电机的转轴穿过第二安装板，第二电机的转轴上端安装有第三皮带轮；所述转柱通过轴承转动安装在滑套的内部，转柱的上端外侧安装有第四皮带轮，第四皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮连接，转柱的下端设置有转盘，转柱和转盘内部开设有气管，气管下方的左右两端与气囊连接，气管的上端与转接头连接，转接头通过轴承安装在转柱中，转接头与供气管连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷水管为圆弧形弯管，喷水管的上端与高压供水管连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装壳为上下贯穿的圆柱形空心壳体。

作为本实用新型的进一步方案：所述转盘和转柱一体铸造而成。

作为本实用新型的再进一步方案：所述转盘的外侧开设有弧形凹槽，凹槽中安装有气囊，气囊的内侧固定在凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型结构设计新颖，通过设置传送带，能够对轮胎进行运输，方便与工厂流水线进行对接，通过设置喷水管，能够对轮胎进行冲洗，通过设置气囊，方便对轮胎进行固定，通过设置转盘和转柱，能够对轮胎进行提升和转动，使清洗效果更好，适合工厂流水线的安装使用。

附图说明

图1为一种橡胶轮胎生产加工清洗装置立体结构的右上视图。