[实用新型]一种钢球待温螺旋输送机构

说明书

本实用新型涉及一种钢球待温螺旋输送机构，它包括框架(1)，所述框架(1)上设置有前后平行设置有多根螺旋轴(2)，所述螺旋轴(2)包括轴体(2.1)，所述轴体(2.1)外侧设置有螺旋片(2.2)，所述轴体(2.1)内部中空，内部中空的轴体(2.1)左右两端分别设置有进出水轴头(3)和传动轴头(4)，所述传动轴头(4)将轴体(2.1)一端封闭，所述进出水轴头(3)上开设有进水通道和回水通道，所述进水通道和回水通道内端与轴体(2.1)内部相连通，外端通过管路与外界循环水池相连通。本实用新型一种钢球待温螺旋输送机构，它能够解决现有螺旋轴容易变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种钢球待温螺旋输送机构，主要应用于钢球锻轧生产过程中待温钢球的输送，属于钢球生产设备技术领域。

背景技术

钢球作为球磨机的磨矿介质，被广泛的应用于球磨机的磨矿工作中。球磨机是选矿工艺中的主体设备，广泛应用于选矿厂的磨矿工艺。我国是矿石开采大国，有大量的球磨机在使用中，这就需要大量的钢球。钢球是易损件，每年的消耗量很大。由于锻造钢球使用寿命长，现已被大量使用。为了提高钢球的硬度，延长使用寿命，钢球在锻造后需进行淬火热处理。在钢球的热处理工艺流程中，钢球锻造完成后经输送设备输送至热处理槽，然后进行淬火热处理。

目前，钢球锻轧行业在生产加工过程中锻打轧制出来的钢球，需要在输送过程中将钢球温度降至适合本材质淬火温度范围才可以进行淬火加工，目前现有技术的钢球通常采用螺旋输送装置进行输送，但是轧制出来的钢球温度较高，螺旋片在输送过程中与高温钢球长时间接触，容易造成螺旋片因局部高温而产生弯曲变形，造成螺旋片卡滞钢球的现象，从而影响生产的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钢球待温螺旋输送机构，它能够解决现有螺旋轴容易变形的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢球待温螺旋输送装置，它包括框架，所述框架上设置有前后平行设置有多根螺旋轴，所述螺旋轴包括轴体，所述轴体外侧设置有螺旋片，所述轴体内部中空，内部中空的轴体左右两端分别设置有进出水轴头和传动轴头，所述传动轴头将轴体一端封闭，所述进出水轴头上开设有进水通道和回水通道，所述进水通道和回水通道内端与轴体内部相连通，外端通过管路与外界循环水池相连通。

优选的，每根螺旋轴一侧均对应设置有一被动管，所述被动管与螺旋轴前后平行布置，所述被动管一端为进水孔，另一端为出水孔。

优选的，所述螺旋轴通过减速机进行驱动，所述减速机输出端通过万向轴与传动轴头相连接。

优选的，每个螺旋轴左右两侧均设置有轴承座，所述螺旋轴左右两端分别通过进出水轴头和传动轴头架设于其左右两侧的轴承座上。

优选的，所述螺旋轴通过左右两个轴承座支撑设置于框架上。

优选的，最前侧的螺旋轴一端设置有进料口，最后侧的螺旋轴另一端设置有出料口，相邻两根螺旋轴之间通过连接管道相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种钢球待温螺旋输送装置，其机构简单，操作方便，螺旋轴采用中空结构，内部通过循环水进行冷却降温，能够有效防止螺旋片与高温钢球接触而产生的变形问题，避免钢球与螺旋片产生卡滞现象，保证了生产的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型一种钢球待温螺旋输送机构的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

其中：

框架1

螺旋轴2

轴体2.1

螺旋片2.2