[实用新型]一种能够提高电机绕线效率的双转子电机定子铁芯

说明书

本实用新型公开了一种能够提高电机绕线效率的双转子电机定子铁芯，包括铁芯环和漆包线，所述铁芯环的内侧设置有凸型条，且凸型条的前端设置有弹性凸沿，所述弹性凸沿的侧表面设置有弧形面，且弹性凸沿的内侧设置有连接槽，所述漆包线缠绕在凸型条外侧，且凸型条的内侧设置有内支撑环，所述内支撑环的中部设置有通孔，且内支撑环的外侧设置有外凸边，所述外凸边的侧面设置有弧形贴合面，且外凸边的外端设置有弧形端口，所述弧形贴合面的侧面设置有限位凸块，所述弧形面的侧面设置有限位卡槽。该能够提高电机绕线效率的双转子电机定子铁芯，通过可进行辅助支撑的内支撑环和弹性凸沿的配合，方便装置的灵活绕线，同时提高绕线后的满槽率。

技术领域

本实用新型涉及电机定子相关技术领域，具体为一种能够提高电机绕线效率的双转子电机定子铁芯。

背景技术

定子铁芯配合转子构成电机的主要构件，定子铁芯在使用时需要对其内部进行线路缠绕，现有的定子铁芯内侧多采用半闭口的槽型结构，从开口处进行绕线，同时防止绕线脱出。

现有的定子铁芯在进行绕线加工时，通常需要相应的绕线机进行绕线加工，而由于槽型开口较小，导致绕线难度较大，影响绕线效率，同时不便于控制漆包线缠绕的平整度，容易造成绕线满槽率较差的问题，影响产品加工质量。

针对上述问题，在原有电机定子铁芯的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高电机绕线效率的双转子电机定子铁芯，以解决上述背景技术中提出电机定子铁芯绕线效率较低，绕线满槽率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够提高电机绕线效率的双转子电机定子铁芯，包括铁芯环和漆包线，所述铁芯环的内侧设置有凸型条，且凸型条的前端设置有弹性凸沿，所述弹性凸沿的侧表面设置有弧形面，且弹性凸沿的内侧设置有连接槽，所述漆包线缠绕在凸型条外侧，且凸型条的内侧设置有内支撑环，所述内支撑环的中部设置有通孔，且内支撑环的外侧设置有外凸边，所述外凸边的侧面设置有弧形贴合面，且外凸边的外端设置有弧形端口，所述弧形贴合面的侧面设置有限位凸块，所述弧形面的侧面设置有限位卡槽。

优选的，所述凸型条均匀分布在铁芯环的内侧，且凸型条的外侧均匀缠绕有漆包线。

优选的，所述弹性凸沿位于凸型条前端的左右两侧，且弹性凸沿在连接槽的左右两侧呈对称分布，并且弹性凸沿和弧形面为一体化结构。

优选的，所述内支撑环的外侧均匀分布有外凸边，且外凸边和内支撑环为一体化结构。

优选的，所述外凸边和弧形面之间通过弧形贴合面相互贴合，且外凸边和弹性凸沿之间通过连接槽相互连接。

优选的，所述限位凸块位于弧形贴合面的左右两侧，且限位凸块和弹性凸沿之间通过限位卡槽相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够提高电机绕线效率的双转子电机定子铁芯，

1、设置有可进行活动的弹性凸沿，在装置的使用过程中，可活动的弹性凸沿可以在内支撑环未装配时保持在收拢的状态，从而留出足够的间隙方便装置的灵活绕线，有助于提高绕线效率，方便进行定子绕线加工，提高产品质量；

2、设置有可进行辅助支撑的内支撑环，在装置的使用过程中，内支撑环的外凸边可以配合弹性凸沿的连接槽的插入固定，弧形贴合面保持与弧形面进行贴合，从内部绕线进行一定的挤压，便于提高绕线的满槽率，同时弧形贴合面侧面的限位凸块和弧形面侧面的限位卡槽可以在内支撑环装配时进行限位，有效防止内支撑环在使用过程中发生晃动脱出。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；