[实用新型]可剪切的单回路恒流彩虹管

说明书

本实用新型涉及一种可剪切的单回路恒流彩虹管，包括恒流驱动电源、LED矩阵网络和回路连接组件，所述恒流驱动电源的输出端与所述LED矩阵网络首端的驱动两极连接点电连接，LED矩阵网络的尾部设置有与所述LED矩阵网络尾端上的回路形成连接点电连接的回路连接组件，回路连接组件将回路形成连接点连接起来才能构成完整的闭合回路。本实用新型具有以下有益效果：相邻LED米单元之间可以剪切；每一个LED米单元的前端设有可连接驱动两极的两个端口；每一个LED米单元2.2的尾端设有两个便于连接的回路形成端口；每一个米单元的两端备有米单元连接焊盘，以便把两个断开的米单元重新连接在一起。

技术领域

本实用新型涉及一种可剪切的单回路恒流彩虹管，属于恒流彩虹管照明技术领域。

背景技术

目前市面上的高压彩虹管基本上是高压整流供电串接电阻限流，一米为一单元，多单元并在一起的结构，具体由PVC材料封闭包装制成的LED彩虹管，见图一。由于回路中存在着用于限流的纯发热元件电阻，且电阻发出的热量与市压成平方关系递增，加之PVC材料的导热性能较差，使得彩虹管的发光亮度与彩虹管的使用寿命（彩虹管会因为发热而损坏或光衰严重或缩短寿命）存在着难以克服的对抗性的矛盾。虽然业内人士通过改善电路结构，如增加保护电路；或者改善散热条件，如增加线路板敷铜的面积或更换导热性能较好的包装材料；或者改变供电方式，如用稳压源供电等措施取得了一些效果，但终因效果有限或成本过高始终没有找到令人满意的解决方法。

解决这一问题的最佳途径是改电压供电方式为恒流供电方式，与高压整流供电方式相比：恒流驱动下的彩虹管在消耗同样电功率的情况下发热少且彩虹管的发热量不随市压的变化而变化，这为在不提高彩虹管成本的前提下同时提高彩虹管的亮度和使用寿命提供了可能。但要制作出一款真正能够满足市场需要的恒流彩虹管并非易事，这是因为，真正能够满足市场需要的恒流彩虹管除拥有恒流驱动优点外还必须满足下面的条件：一是尽可能的压缩生产成本，包括驱动的成本，保持较高的性价比。二是驱动与彩虹管的配合要尽量简约，便于生产、销售，及用户使用；三是保持彩虹管以米单元为单位的可剪切性，满足购买者不同长度的需要。正是为了满足这样的需求我们开发出可剪切的单回路恒流彩虹管。

实用新型内容

为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可剪切的单回路恒流彩虹管。

本实用新型所述的可剪切的单回路恒流彩虹管，包括恒流驱动电源、LED矩阵网络和回路连接组件，所述恒流驱动电源的输出端与所述LED矩阵网络首端的驱动两极连接点电连接，LED矩阵网络的尾部设置有与所述LED矩阵网络尾端上的回路形成连接点电连接的回路连接组件，回路连接组件将回路形成连接点连接起来才能构成完整的闭合回路。

优选地，所述LED矩阵网络包括柔性线路板和多个集成在柔性线路板正面的LED米单元以及集成在柔性线路板反面的单回路铜主线，多个LED米单元等距一字排列，且通过导线串联在一起。

优选地，所述每个LED米单元左侧的柔性线路板上分别设置有与单回路铜主线电性连接的第一焊盘A和与LED米单元电性连接的第二焊盘B，每个LED米单元的右侧端的柔性线路板上分别设置有与单回路铜主线电性连接的第三焊盘a和与LED米单元电性连接的第四焊盘b，首端的第一焊盘A和第二焊盘B即为两个驱动两极连接点，与恒流驱动电源电性连接，尾端的第三焊盘a和第四焊盘b即为两个回路形成连接点，与回路连接组件电性连接。

优选地，所述第一焊盘A、第二焊盘B位移柔性线路板的同一平面上，第三焊盘a和第四焊盘b位移柔性线路板的同一平面上。

优选地，所述LED米单元包括C个串联在一起的B单元，所述B单元包括B个并联在一起的A单元，所述A单元包括A个串联在一起的LED灯珠，其中A、B和C是非零整数。

优选地，出于恒流彩虹管应用场合及单支路损坏造成的影响考虑，A的取值一般不大于5。

优选地，所述A的取值为2或3。