[实用新型]一种用于兽药生产的粉料搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种用于兽药生产的粉料搅拌装置，涉及制药设备技术领域。目前的粉料搅拌装置不但搅拌时间长，搅拌效率不高，并且存在搅拌死角，粉料不能彻底混合均匀。本实用新型包括罐体，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，罐体两端分别设有一个支座，罐体以及搅拌轴两端与支座转动连接，两个支座内分别设有驱动源，驱动源分别与罐体以及搅拌轴端部传动连接，罐体内壁设有一层弹性层，弹性层上布满若干凸粒，罐体转动，凸粒辅助对粉料进行搅拌，增加搅拌效率，并且可将罐体底部的粉料带至上部，粉料在上部受重力下落参与搅拌混合，无搅拌死角。

技术领域

一种用于兽药生产的粉料搅拌装置，涉及制药设备技术领域。

背景技术

目前，在兽药粉剂生产过程中，普遍用到搅拌混料装置对粉兽药原料粉进行混料，为了充分混合，搅拌装置的工作时间较长，搅拌效率不高，并且为了减少混料死角，搅拌叶边缘尽量靠近搅拌装置的内壁，由于搅拌叶要旋转，搅拌叶边缘不可能紧靠内壁，导致混料时不可避免出现死角，例如搅拌混料装置底部的原料粉，聚集在底部，难以参与搅拌混料，影响混料均匀，进而影响药品质量，特别是，没有混合好的粉剂兽药做成胶囊时，可能导致部分胶囊没有药效甚至产生副作用，因此，亟需一种混料效率高，无搅拌死角的粉料搅拌装置。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种用于兽药生产的粉料搅拌装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种用于兽药生产的粉料搅拌装置，包括罐体，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述罐体两端分别设有一个支座，所述罐体以及搅拌轴两端与支座转动连接，两个支座内分别设有驱动源，所述驱动源分别与罐体以及搅拌轴端部传动连接，罐体内壁设有一层弹性层，所述弹性层上布满若干凸粒，罐体转动，凸粒辅助对粉料进行搅拌，并且可将罐体底部的粉料带至上部，粉料在上部受重力下落参与搅拌混合。

进一步的，所述搅拌叶上布满若干孔隙。

进一步的，所述搅拌轴与罐体同轴线设置。

进一步的，所述搅拌叶边缘距罐体内壁的距离等于弹性层的厚度。

进一步的，所述搅拌轴的轴线高于罐体轴线。

进一步的，所述搅拌叶边缘距罐体上部内壁的距离等于弹性层厚度。

进一步的，所述罐体一端设有传动轮，对应的支座内设有电机，所述电机与传动轮传动连接。

进一步的，所述搅拌轴一端设有传动轮，对应的支座内设有电机，所述电机与传动轮传动连接。

进一步的，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶。

进一步的，所述弹性层和凸粒皆由弹性材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使罐体与搅拌叶反向转动，罐体内壁设有的凸粒辅助搅拌叶对粉料进行搅拌，并且将罐体底部的粉料不断地送到罐体上部，粉料在重力的作用下下落，并且搅拌叶打到凸粒使凸粒震动，加速物料的下落，使罐体不存在搅拌死角，使罐体内的粉体都能参与搅拌混合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1结构图；

图2为实施例2结构图；