[实用新型]一种防溅型摆动溜嘴

说明书

本实用新型公开了一种防溅型摆动溜嘴，其包括溜嘴壳体，所述溜嘴壳体与曲柄摇杆机构传动连接，所述曲柄摇杆机构使用电动机驱动，在所述溜嘴壳体的上端一侧固定连接有圆弧形的防溅固定板，所述防溅固定板弧度为°，在所述防溅固定板内与所述防溅固定板同心的开有圆弧形的滑动通槽，所述滑动通槽内滑动连接有圆弧形的防溅板，所述防溅板的两端固定有限位挡沿；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在铁水沟的出铁口正上方设置有防溅固定板和防溅板，当溜嘴壳体摆动时，防溅板也会随着摆动的一侧而伸出，从而有效的防止铁水溅出，避免设备出现故障和产生安全隐患。

技术领域：

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种防溅型摆动溜嘴。

背景技术：

在高炉炼铁技术领域，在高炉出铁口流出的铁水进入主沟中，然后经过渣铁分离器后铁水进入铁沟，在经过溜嘴进入到铁水罐中，现有技术中溜嘴已经普遍更换为先进的摆动溜嘴，摆动溜嘴有缩短铁水沟长度，简化出铁场布置的作用；现有的溜嘴多为半圆形的容器，溜嘴与曲柄摇杆机构连接而产生左右摆动，铁水随着溜嘴的摆动从溜嘴的两端流入到两侧的铁水罐中；但在实际生产中，铁沟内的铁水落入到溜嘴时，由于溜嘴的摆动，铁水极易产生飞溅，尤其是处于溜嘴向下摆动的一侧，由于铁水的落差变大，导致铁水更加容易飞溅，若铁水溅出溜嘴外部，会对溜嘴外的生产设备产生影响和安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种防溅型摆动溜嘴。

本实用新型的内容：一种防溅型摆动溜嘴，其包括溜嘴壳体，所述溜嘴壳体与曲柄摇杆机构传动连接，所述曲柄摇杆机构使用电动机驱动，在所述溜嘴壳体的上端一侧固定连接有圆弧形的防溅固定板，所述防溅固定板3位于所述溜嘴壳体1长度方向的中心位置，所述防溅固定板弧度为135°，在所述防溅固定板内与所述防溅固定板同心的开有圆弧形的滑动通槽，所述滑动通槽内滑动连接有圆弧形的防溅板，所述防溅板的两端固定有限位挡沿。

进一步的，在所述滑动通槽的内壁上开有半球形的凹坑，所述凹坑内安装有滚动钢珠，在所述防溅板的外圆周面上沿所述防溅板的轴向开有滚动槽，所述滚动槽的截面为半圆形，所述滚动钢珠的另一半位于所述滚动槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在铁水沟的出铁口正上方设置有防溅固定板和防溅板，当溜嘴壳体摆动时，防溅板也会随着摆动的一侧而伸出，从而有效的防止铁水溅出，避免设备出现故障和产生安全隐患。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图

图3为本实用新型沿A-A的的剖面视图；

图4图3的B部分放大结构示意图；

图中，溜嘴壳体1、曲柄摇杆机构2、防溅固定板3、滑动通槽4、防溅板5、限位挡沿6、凹坑7、滚动钢珠8、滚动槽9、出铁口10。

具体实施方式：

如图1至图4所示，一种防溅型摆动溜嘴，其包括溜嘴壳体1，所述溜嘴壳体1与曲柄摇杆机构2传动连接，所述曲柄摇杆机构2使用电动机驱动，在所述溜嘴壳体1的上端一侧固定连接有圆弧形的防溅固定板3，所述防溅固定板3位于所述溜嘴壳体1长度方向的中心位置，所述防溅固定板3弧度为135°，在所述防溅固定板3内与所述防溅固定板3同心的开有圆弧形的滑动通槽4，所述滑动通槽4内滑动连接有圆弧形的防溅板5，所述防溅板5的两端固定有限位挡沿 6；在所述滑动通槽4的内壁上开有半球形的凹坑7，所述凹坑7内安装有滚动钢珠8，在所述防溅板5的外圆周面上沿所述防溅板5的轴向开有滚动槽9，所述滚动槽9的截面为半圆形，所述滚动钢珠8 的另一半位于所述滚动槽9内。

工作原理：工作时，出铁口10中的铁水进入到溜嘴壳体1中，溜嘴壳体1由于曲柄连杆机构2的驱动而摆动，当溜嘴壳体1的一侧向下运动时，防溅板5也由于重力原因向这一侧伸出，从而起到很好的防溅效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。