[实用新型]一种降低发电机内冷水溶氧量的装置

说明书

一种降低发电机内冷水溶氧量的装置，属于发电领域，包括内冷水箱，其特征在于：还包括催化罐；所述催化罐内设置有催化剂框体；所述催化剂框体与催化罐内壁之间设置有吊架；所述催化罐与内冷水箱之间设置有连通管。催化罐设置于内冷水箱上方，将内冷水箱中的发电机定子膛的漏氢气及从内冷水中扩散出的内冷水溶氧气，通过连通管扩散至催化罐中，氢气及氧气在催化剂的作用下发生化合反应并产生水，使内冷水箱及催化罐中的氧气含量降低，导致内冷水箱中溶氧不断扩散而出，并继续在钯催化剂的作用下与氢气发生反应，使内冷水中的溶氧量逐渐降低，最终达到了降低内冷水中溶氧量的目的。

技术领域

本实用新型属于发电领域，尤其涉及一种利用漏氢降低发电机内冷水溶氧量的装置。

背景技术

在发电领域，“水氢氢”冷却方式广泛地应用于大型汽轮发电机中。该冷却方式下，发电机转子及定子铁芯采用氢气冷却，中空的定子绕组采用内部冷却水冷却。“水氢氢”冷却型汽轮发电机正常运行过程中存在漏氢现象，定子膛中的氢气压力大于定子线棒内部冷却水压力，氢气通过发电机端部线棒至汇水环处、发电机出线处的聚四氟乙烯绝缘引水管等位置渗入内冷水中，内冷水在水泵带动的循环过程中，氢气被输运并积聚在内冷水箱顶部。同时，内冷水存在一定的损耗，大部分发电机采用除盐水定期补充内冷水，除盐水中溶有氧气。内冷水在水泵带动的循环过程中，部分氧气从内冷水中挥发而出并积聚在内冷水箱顶部。

内冷水水质对发电机的正常运行有着重要影响。内冷水的pH值、电导率、溶氧量是内冷水重要的品质参数。国标DL 801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》规定，当内冷水pH值介于8.0-9.0（25℃）时，对溶氧量无额外要求。但当内冷水pH值介于7.0-9.0（25℃）时，溶氧量应小于30μg/L，若此时溶氧量介于200μg/L-300μg/L时，铜的腐蚀率最大，会造成定子绕组铜线棒的腐蚀，对发电机安全运行产生不良影响，需采取措施控制内冷水溶氧量。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种降低发电机内冷水溶氧量的装置，以低成本降低发电机内冷水溶氧量。

本实用新型所述降低发电机内冷水溶氧量的装置，包括催化罐和内冷水箱；所述催化罐内设置有催化剂框体；所述催化剂框体与催化罐内壁之间设置有吊架；通过吊架将催化剂框体固定，所述催化罐与内冷水箱之间设置有连通管；所述催化罐在竖直方向上的高度大于内冷水箱的竖直方向上的高度；所述催化剂框体内设置有催化剂。

本实用新型所述降低发电机内冷水溶氧量的装置，所述连通管包括第一连通管和第二连通管；所述第一连通管上依次设置有连通阀和连通管法兰；所述催化罐的侧壁上从上往下依次设置有第二连通接口和第一连通接口；所述第一连通管的下端与内冷水箱相连通，第一连通管的上端与第一连通接口相连接；所述第二连通管的下端与前述连通阀相连接，第二连通管的上端与第二连通接口相连接。第一连通管用于连通催化罐与内冷水箱，通过连通管法兰与内冷水箱本体或内冷水箱管道连接。第二连通管在催化罐外向下连接至第一连通管后，第一连通管继续向侧下方引出并安装有连通阀，连通阀外侧安装有连通管法兰。

本实用新型所述降低发电机内冷水溶氧量的装置，所述催化罐的顶端设置有排气管；所述排气管上依次设置有排气阀和排气管法兰。排气管用于排除催化罐内的气体，防止催化罐顶部发生气体积聚，排气阀控制排气管的通断。

本实用新型所述降低发电机内冷水溶氧量的装置，所述催化罐的底端设置有排水管；所述排水管上依次设置有排水阀和排水管法兰。排水管用于排除催化罐内的水，排水阀控制排水管的通断。

本实用新型所述降低发电机内冷水溶氧量的装置，所述吊架对称设置有四个；所述吊架上设置有挡水板；所述挡水板位于催化剂框体的正上方，挡水板用于防止水流至催化剂处。