[实用新型]一种用于制备高纯石墨的高位罐

说明书

本实用新型涉及一种用于制备高纯石墨的高位罐，其包括第二罐体，第二罐体上端设置有进料口，第二罐体的下端连通有出料口，第二罐体的下端固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转轴，转轴的上端固定连接有承接盘，承接盘设置在进料口的下方，承接盘为中空状设置，承接盘的侧壁连通有出料管道，转轴的侧壁固定连接有第二搅拌轴。本实用新型在搅拌高纯石墨的时候启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴带动承接盘转动，承接盘在转动的时候能够使高纯石墨充分的转动混合，在转动混合的过程中，高纯石墨从出料管道中排出，在排出的时候能够与第二罐体的内壁相碰撞，从而能够使高纯石墨与化学试剂或者水充分的混合。

技术领域

本实用新型涉及高纯石墨生产设备的技术领域，特别涉及一种用于制备高纯石墨的高位罐。

背景技术

高纯石墨是指石墨的含碳量99.99%，广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂添加剂等。

我国是石墨产出大国，但是石墨纯度不能满足工业要求，目前石墨的化学提纯方法主要有酸碱法、氢氟酸提纯法、高温提纯法、氯化焙烧法，酸碱法提纯石墨的原理是将酸性化学试剂与石墨按照一定的比例混合均匀的进行煅烧，在500-700℃高温下石墨中的杂质成分与化学试剂发生化学反应，生成可溶性的硅酸钠或者酸溶性的硅铝酸钠，然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的。在石墨提纯的过程中需要用到高位罐，使酸性化学试剂与石墨混合得更加均匀。

如图1所示，现有的高位罐一般包括第一罐体1、与第一罐体1连通的第一进料管2和出料管3，第一罐体1的下端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一搅拌轴5，第一搅拌轴5延伸设置在第一罐体1的内腔中，在高纯石墨与酸性化学试剂或者水进入第一罐体1内的时候启动第一电机4，第一电机4可以进行搅拌，在搅拌的过程中，使高纯石墨与化学试剂或者水充分的混合反应。

上述技术方案中的第一搅拌轴在第一电机的带动下虽然能够对高纯石墨进行搅拌，但是在高纯石墨较为粘稠，容易发生粘壁或者大量沉淀的现象，因此仅仅通过上述技术方案进行搅拌，搅拌混合效果不好，影响高纯石墨的混合反应。

实用新型内容

本实用新型是提供一种用于制备高纯石墨的高位罐，其具有搅拌效果好的优点，能够使高纯石墨与化学试剂或者水进行充分的混合反应。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制备高纯石墨的高位罐，包括第二罐体，所述第二罐体上端设置有进料口，所述第二罐体的下端连通有出料口，所述第二罐体的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有承接盘，所述承接盘设置在进料口的下方，所述承接盘为中空状设置，所述承接盘的侧壁连通有出料管道，所述转轴的侧壁固定连接有第二搅拌轴。

通过采用上述技术方案，将石墨溶液放置进第二罐体中，使高纯石墨充分的与水进行混合，高纯石墨从进料口中进入到第二罐体内，高纯石墨从出料口中进入承接盘内，启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴带动承接盘转动，承接盘在转动的时候能够使高纯石墨充分的转动混合，在转动混合的过程中，高纯石墨从出料管道中排出，在排出的时候能够与第二罐体的内壁相碰撞，从而能够使高纯石墨与化学试剂或者水充分的混合，同时转轴能够带动第二搅拌轴转动，在第二搅拌轴转动的时候能够充分的搅动第二罐体内的高纯石墨，使高纯石墨的混合能够更加的充分。

本实用新型进一步设置为：所述承接盘内固定连接有档杆，所述档杆设置有至少三根，多根所述档杆上下交错设置。

通过采用上述技术方案，在高纯石墨进入到承接盘内的时候，档杆会跟随承接盘转动，从而能够对高纯石墨起到搅拌的作用，使高纯石墨在承接盘内能够充分的进行混合。

本实用新型进一步设置为：所述第二搅拌轴远离转轴的一端滑动连接有第一搅拌刮板。