[实用新型]一种模具固定机构及其新型辊压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种模具固定机构及其新型辊压成型装置，机构包括固模主体、被动旋转组件，模具在辊压机动力本体上方旋转，被动旋转组件有石膏模顶杆通过且伸入到模具内部；新型辊压成型装置包括辊压机动力本体、模具旋转机构、模具固定机构、辊压机成型机构；模具旋转机构包括主电机、石膏模桶，模具设置于石膏模桶内，主电机与石膏模桶皮带传动连接；辊压机成型机构包括石膏模顶杆组件、机头电机，机头电机与石膏模顶杆组件皮带传动连接以使石膏模顶杆旋转转动，模具固定机构可以作用于辊压机成型机构以使辊压机成型机构靠近或远离模具。本实用新型解决了模具跳模的问题，安全且良品率高。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品的成型设备技术领域，具体地说涉及一种模具固定机构及其新型辊压成型装置。

背景技术

陶瓷产品的成型工艺流程：首先将准备好的模具合模完成后放在辊压机中间位置石膏模桶中，操作人员手工切下适量的陶泥放入准备好的模具中，模具在推杆偏心轮的作用下，推动石膏模顶杆，当辊压机偏心轮转动到最小值时，石膏模顶杆在模具的重力作用下向下移动至石膏模桶内部，此时启动主电机转动，通过皮带轮和皮带的传动，使石膏模桶转动，此时模具已经由重力作用下降至石膏模桶内随之一起旋转，此时辊压机机头电机旋转，通过皮带轮和皮带之间的传动使整型模头开始转动，此时辊压机在底部偏心轮的驱动下开始摆动角度下降，直至到达模具的合理位置开始横向滚压，在此动作时有时模具在辊压机横向滚压的同时会向上跳动，导致产品不良或者报废，更严重的会导致模具破裂，还存在很大的安全隐患，有时会碎片飞出伤到人。大概在20秒左右的滚压完成后通过偏心轮和机头内设置的弹簧的作用下开始先横向回退大约10MM左右，滚压机头在偏心轮和辊压机尾部的配重块的作用下开始摆动仰角度，机头开始向后向上回退到指定位置，主电机停止，在辊压机偏心轮的作用下，推动石膏模顶杆升高到行程最大值，模具被顶出石膏模桶外，人工取下模具放置木架上自然风干定型后开模，取出陶瓷坯。

上述现有技术中的缺陷是：模具在辊压机横向滚压的同时会向上跳动，导致产品不良或者报废，产品的质量不稳定，不良品增多。更严重的容易损伤到模具，会导致模具破裂，还存在很大的安全隐患，有时会碎片飞出伤到人，容易伤到人。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种模具固定机构及其新型辊压成型装置，目的是解决在现有技术的生产过程中模具会上下运动、造成产品的质量不稳定、不良品增多、容易造成人员和容易损伤到模具的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种模具固定机构，包括位于模具上方且可以相对模具摆动以靠近或远离模具的固模主体、设置于固模主体前端且可以相对于固模主体摆动的被动旋转组件，所述模具位于辊压成型装置的辊压机动力本体上方且可以相对辊压机动力本体旋转转动，所述被动旋转组件有石膏模顶杆通过且伸入到模具内部的通道；当所述模具旋转工作、所述固模主体前端向下靠近旋转的模具时，所述被动旋转组件可以压盖在旋转的模具上且与旋转的模具同步旋转，所述石膏模顶杆通过被动旋转组件伸入到模具内，使模具内的石膏成型。

作为对上述技术方案的改进，所述固模主体为两个，平行设置；所述被动旋转组件包括设置于两个固模主体内侧的两侧固定座，所述两侧固定座设置有旋转孔，两个固模主体间设置有被动旋转主体，所述被动旋转主体两侧设置有旋转轴，该旋转轴与旋转孔相适配，所述被动旋转主体通过旋转轴、旋转孔的配合可摆动的设置于两侧固定座上并通过两侧固定座设置于固模主体上；所述被动旋转主体为环状，其下端面固定设置有旋转平面轴承，该旋转平面轴承的下端面设置有环状的减振硅胶垫，所述被动旋转主体、旋转平面轴承、减振硅胶垫中空形成石膏模顶杆通过且伸入到模具内部的通道。

作为对上述技术方案的改进，所述固模主体设置有固定长孔；所述两侧固定座通过弹簧垫及穿过固定长孔的内六角螺栓可调节拆卸的固定在固模主体上。