[实用新型]自动化油墨灌装机

说明书

本实用新型公开了自动化油墨灌装机，包括便洁底座，所述便洁底座的后端外表面设置有抽灌泵机箱，所述抽灌泵机箱的上端外表面设置有立杆，所述立杆的前端中部外表面设置有控制箱，所述立杆的上端外表面设置有升降轴，所述升降轴的一侧外表面设置有固定梁，所述固定梁的下端设置有输墨管，所述固定梁的一端外表面设置有止控灌头，所述止控灌头的下端中部外表面设置有灌嘴。本实用新型所述的自动化油墨灌装机，设有隔离稳定机构、便洁底座与导流杆，能够避免容器倾倒并降低油墨溅到操作者身上，并能更便捷的将积累的废弃油墨清理出来回收利用，还可以更精准的将油墨注入小口径的容器内，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产领域，特别涉及自动化油墨灌装机。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，在油墨的生产过程中包含了很多工序，其中最后一步则是灌装；现有的油墨灌装机在使用时存在一定的弊端，首先，灌装所用的不同容器容易发生倾倒，且灌装时容易造成油墨溅到操作者身上，其次，逐渐积累的油墨无法便捷的进行清理或回收利用，还有，口径很小的容器在装灌时容易产生偏差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出自动化油墨灌装机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供自动化油墨灌装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

自动化油墨灌装机，包括便洁底座，所述便洁底座的后端外表面设置有抽灌泵机箱，所述抽灌泵机箱的上端外表面设置有立杆，所述立杆的前端中部外表面设置有控制箱，所述立杆的上端外表面设置有升降轴，所述升降轴的一侧外表面设置有固定梁，所述固定梁的下端设置有输墨管，所述固定梁的一端外表面设置有止控灌头，所述止控灌头的下端中部外表面设置有灌嘴，所述灌嘴的下端设置有导流杆，所述导流杆与止控灌头之间设置有组装架，所述便洁底座的上端中部外表面设置有网板，所述便洁底座的前端外表面设置有防漏磁吸板，所述便洁底座的上端两侧外表面均设置有隔离稳固机构，所述隔离稳固机构的一侧设置有弧形夹板，所述弧形夹板与隔离稳固机构之间设置有延伸杆，所述隔离稳固机构的上端外表面设置有紧固转盘。

上述的固定梁有利于保证灌装时的稳定。

上述的防漏磁吸板有利于避免油墨漏出。

优选的，所述弧形夹板的一侧外表面通过延伸杆与隔离稳固机构的外表面活动连接，所述弧形夹板的一侧外表面设置有活动夹层。

优选的，所述防漏磁吸板与便洁底座之间设置有齿轮定位轴，所述防漏磁吸板的上端两侧外表面均通过齿轮定位轴与便洁底座的前端外表面活动连接。

优选的，所述导流杆的外表面通过组装架与止控灌头的下端外表面活动连接。

优选的，所述抽灌泵机箱的内部设置有泵机，所述抽灌泵机箱的一侧外表面设置有供墨管。

优选的，所述便洁底座的下端四周外表面均设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该自动化油墨灌装机，通过设置的隔离稳定机构，能够通过弧形夹板与容器的贴合而实现固定的目的，从而避免容器在灌装过程中倾倒，并阻断了油墨溅到人体的路径，具有一定的便利，通过设置的便洁底座，能够更轻松的将积累的废弃油墨清理出来，以便进行回收利用，有利于人们的使用，导流杆的设置，能够更好地将油墨引导至小口径的容器内，从而避免偏差造成的浪费，整个自动化油墨灌装机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明