[实用新型]一种用于水性油漆生产的粉料进料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于水性油漆生产的粉料进料装置，包括入料箱、集尘箱、进料通道、固定底座和收集箱，所述固定底座的顶端设置有进料通道，且进料通道的顶端设置有收集箱，所述收集箱内侧壁两端之间的中央位置处横向安装有横杆，且横杆的两侧均铰接有第一挡料板，所述第一挡料板底端之间设置有弹簧,所述收集箱的内侧壁两端的顶端均安装有第一安装槽，且第一安装槽之间通过固定件均匀设置有加热管。本实用新型通过控制开启除尘泵，此时入料箱中产生大量的粉尘可通过吸尘罩把粉末吸入集尘箱内，从而减少了粉尘的污染，既健康环保，又使得粉末全部得到使用。

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种用于水性油漆生产水性油漆生产的粉料进料装置。

背景技术

目前，在水性油漆生产过程中，需要将粉末材料倒入发生皿进行生产使用，需要设计一种方便进料的装置，现在有一种用于水性油漆生产的粉料进料装置使用较为广泛，但是现有的水性油漆生产的粉料进料装置存在很多问题或缺陷。

第一，现有的水性油漆生产的粉料进料装置不能封闭作业，工作使产生大量粉尘，不仅造成环境污染，有害工作者的身体，空气中的粉末得不到利用，造成大量浪费。

第二，现有的水性油漆生产的粉料进料装置缺少加热，碾碎装置，水性油漆生产的粉料长时间储存因湿气会凝结成颗粒状，颗粒状粉末落入发生皿中难以溶解，影响水性油漆生产的效率。

第三，现有的水性油漆生产的粉料进料装置不方便对粉末进给作调节，不能够很快实现对入料口进行调节，因此难以控制粉末用量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水性油漆生产的粉料进料装置，以解决上述背景技术中提出的不能封闭作业，工作使产生大量粉尘，不仅造成环境污染，有害工作者的身体，空气中的粉末得不到利用，造成大量浪费，缺少加热，碾碎装置，水性油漆生产的粉料长时间储存因湿气会凝结成颗粒状，颗粒状粉末落入发生皿中难以溶解，影响水性油漆生产的效率，不方便对粉末进给作调节，不能够很快实现对入料口进行调节，因此难以控制粉末用量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括入料箱、集尘箱、进料通道、固定底座和收集箱，所述固定底座的顶端设置有进料通道，且进料通道的顶端设置有收集箱，所述收集箱内侧壁两端之间的中央位置处横向安装有横杆，且横杆的两侧均铰接有第一挡料板，所述第一挡料板底端之间设置有弹簧，且第一挡料板底端的一侧设置有齿槽,所述收集箱的内侧壁两端的顶端均安装有第一安装槽，且第一安装槽之间通过固定件均匀设置有加热管，所述收集箱内部加热管的顶端设置有过滤网，且收集箱一侧的上端设置有控制面板，所述收集箱的顶端设置有入料箱，且入料箱的底端与收集箱的顶端连通，所述入料箱的靠近控制面板一侧的上端设置有与入料箱铰接的横板，所述加热管和液压气缸的输入端均通过导线与控制面板的输出端电连接。

优选的，所述收集箱的远离控制面板的一侧安装有安装架，且安装架内部底端横向安装贯穿收集箱一侧设置有螺旋送料槽，所述螺旋送料槽的内部横向贯穿安装有螺旋输料杆，所述安装架的内部底端远离收集箱的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与螺旋输料杆的一端相连，所述安装架的顶端靠近收集箱的一侧安装有除尘泵，且安装架的顶端远离收集箱的一侧安装集尘箱，所述除尘泵的输出端通过导管与集尘箱连通，且集尘箱的底端与螺旋送料槽远离收集箱的一端上侧相通，所述集尘箱的顶端设置有贯穿入料箱一侧的导管，且导管的输出端安装有吸尘罩，所述集尘箱的顶端一侧设置有固定杆，固定杆的顶端与导管靠近吸尘罩的一端焊接，所述除尘泵和驱动电机的输入端均通过导线与控制面板的输出端电连接。

优选的，所述进料通道内部设置有安装槽，且安装槽内侧壁两端横向安装有摇杆，所述摇杆外侧壁两端设置有第二锥齿轮，所述安装槽顶端的两端均通过轴承竖向安装有竖杆，且竖杆的底端设置有第一锥齿轮，所述竖杆的顶端设置有齿轮，所述第一挡料板底端的一侧设置有与齿轮相匹配的齿槽。