[实用新型]一种可对荧光粉塑料条位置进行调整的切粒机

说明书

本实用新型公开了一种可对荧光粉塑料条位置进行调整的切粒机，包括两块支撑板、传动轮、滚动轮、垫板、切刀、气缸、横板和滑动机构，两块支撑板平行相对设置，传动轮、滚动轮、垫板、横板和滑动机构均设于两块支撑板之间；传动轮与滚动轮均可转动；气缸设于横板靠近垫板一侧上，切刀设于气缸的活塞杆输出端，垫板位于传动轮与切刀之间，切刀正对垫板的右端；滑动机构位于传动轮与滚动轮的左侧，滑动机构包括滑轮和滑动轴，滑动轴可滑动地设于两块支撑板之间，滑轮设于滑动轴之上，滑轮之上设有若干个环状凹槽。在使用过程中当切刀部分磨损时，通过滑动机构调节荧光粉塑料条的位置，就能使用切刀未磨损部位继续切割，操作简单方便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及切粒机技术领域，特别涉及一种可对荧光粉塑料条位置进行调整的切粒机。

背景技术

荧光粉塑料条是由合成树脂、填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂以及荧光粉等材料依次经过均匀搅拌、加热融化以及拉料冷却后制成的。为了运输方便，荧光粉塑料条一般会由切粒机切成颗粒状，然后装入麻袋内，再运送至各塑料加工厂。塑料加工厂将颗粒状的夜光粉塑料母粒加热融化，再利用塑料母粒融化后可流动的特性来造型，经冷却后制成具有特定形状的产品。

专利申请号为201310751757.X的中国发明专利申请公开了一种塑料造粒机装置及塑料造粒方法，该塑料造粒机装置包括动滑轮、导槽、限位柱、传输压轮以及切刀，所述导槽包括进料口与出料口，其中所述进料口与所述动滑轮邻接，所述限位柱设于所述导槽之上，所述传输压轮设于所述导槽的出料口处，所述切刀设于所述传输压轮的输出端且所述传输压轮的输出端对准切刀的中央段。该塑料造粒机装置通过所述导槽以及设于所述导槽上的限位柱，可以避免塑料条在切割过程中移动到切刀的边缘位置而出现卡死切刀的问题，可提高造粒质量。

然而在该塑料造粒机装置中，塑料条在传输压轮之间的位置是不可调整的。在对塑料条进行切粒过程中，由于切刀的长时间使用，切刀会出现部分磨损的问题。当切刀部分磨损后，若需要继续对荧光粉塑料条进行切粒，便只能停下切粒机，对磨损的切刀进行更换，如此一来，会降低切粒机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述现有技术的不足，提供一种可对荧光粉塑料条位置进行调整的切粒机，以提高切粒机的工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可对荧光粉塑料条位置进行调整的切粒机，包括两块支撑板、传动轮、滚动轮、垫板、切刀、气缸、横板和滑动机构，两块支撑板平行相对设置，传动轮、滚动轮、垫板、横板和滑动机构均设于两块支撑板之间；

传动轮与滚动轮均可转动，传动轮的中心轴线与滚动轮的中心轴线处在同一垂直面上；气缸设于横板靠近垫板一侧上，切刀设于气缸的活塞杆输出端，垫板位于传动轮与切刀之间，切刀正对垫板的右端；

滑动机构位于传动轮与滚动轮的左侧，滑动机构包括滑轮和滑动轴，滑动轴可滑动地设于两块支撑板之间，滑轮设于滑动轴之上，滑轮之上设有若干个环状凹槽。

进一步的，滑动轴位于支撑板外侧的一端垂直方向上设置有转轴，转轴上设置有涡轮；

还包括调节机构，调节机构设于支撑板的外侧壁上，调节机构包括蜗杆、两块相互平行的竖板以及连接板，竖板垂直设于连接板上，连接板的一端设于支撑板之上，蜗杆可转动地设于两块竖板之间，蜗杆与涡轮啮合。

进一步的，滑轮与传动轮之间设有导槽，导槽包括进料口和出料口，进料口与滑轮邻接，出料口与传动轮邻接。

进一步的，进料口所处的水平面低于环状凹槽最低点所处的水平面。

进一步的，出料口所处的水平面与传动轮的中心剖面处在同一水平面上。

进一步的，出料口的前后两侧设有限位柱。