[实用新型]一种用于显示屏模组点胶机的气动胶泵

说明书

本实用新型公开了一种用于显示屏模组点胶机的气动胶泵，包括有支架；支架底部顶端设有一载物台，顶部设有气动箱体；气动箱体内设有两个气缸；气缸输出端穿出气动箱体顶部；气缸之间设有一胶罐；胶罐包括有第一单向阀、活塞、第二单向阀；第一单向阀连接于胶罐底部一侧，其末端还设置有第一开关；活塞设置于胶罐内部，其底部设有一通胶孔，其顶部设有一与通胶孔连通的通胶管；通胶管穿出气动箱体顶部；第二单向阀连接于通胶管顶部，其末端还设置有第二开关；还包括有带有调节阀的气压表、气缸电磁阀、气动开关；本气动胶泵通过气缸驱动胶罐进行抽胶和加胶，不需人为关闭阀门，提高了工作效率，并且设置了平衡板，驱动行程平稳，供胶时稳定。

技术领域

本实用新型涉及液晶模组加工技术领域，特别涉及一种用于显示屏模组点胶机的气动胶泵。

背景技术

在显示屏的制作工艺中，需要对LCD玻璃件进行贴片、端子清洗、COG、FOG、点胶等工序，在点胶工序中，现有技术是使用压力桶抽出胶桶的胶，并把胶供给到点胶设备中，压力桶需要先将胶桶的胶抽入内部，再关闭抽入阀门，并开始供气使得胶从输出阀门向外供给，但这样抽胶不方便，需要人工关闭阀门，影响工作效率，并且内部不能保证真空状态，使得供胶不均匀，容易发生出胶口喷胶的形象，影响供胶质量，并且容易弄脏操作台，污染车间。因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种用于显示屏模组点胶机的气动胶泵，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于显示屏模组点胶机的气动胶泵，包括有支架；所述支架底部顶端设有一载物台，顶部设有气动箱体；所述气动箱体内设有两个气缸；所述气缸输出端穿出所述气动箱体顶部；所述气缸之间设有一胶罐；所述胶罐包括有第一单向阀、活塞、第二单向阀；所述第一单向阀连接于所述胶罐底部一侧，其末端还设置有第一开关；所述活塞设置于所述胶罐内部，其底部设有一通胶孔，其顶部设有一与所述通胶孔连通的通胶管；所述通胶管穿出所述气动箱体顶部；所述第二单向阀连接于所述通胶管顶部，其末端还设置有第二开关；还包括有带有调节阀的气压表、气缸电磁阀、气动开关；所述气压表设置于所述气动箱体一侧，并外接有供气装置；所述气缸电磁阀设置于所述气动箱体内，并与所述气压表、所述气缸连接；所述气动开关设置于所述气动箱体顶部，并与所述气缸电磁阀连接。

进一步的，所述气动箱体上还设有导向板；所述导向板通过缸套与所述气缸输出端、所述通胶管连接，其上方对应设有平衡板；所述平衡板底部与所述气缸输出端连接。

进一步的，所述气动箱体外侧还通过合页铰接有防尘门。

进一步的，所述支架底部还设有万向轮和支撑柱。

本实用新型的有益效果在于，1、抽胶加胶方便；通过设置了气缸驱动胶罐进行抽胶和加胶，并且在胶罐两处接口分别设置了第一单向阀、第二单向阀，能够防止胶逆流，对比于以往使用压力桶进行抽胶加胶，不需人为关闭阀门，提高了工作效率；2、抽胶加胶均匀平稳；通过在气缸输出端、通胶管上设置了平衡板，并且气缸分别设置于胶罐的左右两侧，使得驱动行程平稳，活塞能够平稳移动，避免了出现喷胶情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的气动箱体的局部示意图；

图3为本实用新型的胶罐的剖视示意图。

1、支架；2、载物台；3、气动箱体；4、万向轮；5、支撑柱；6、合页；7、防尘门；8、气缸；9、气缸输出端；10、胶罐；11、第一单向阀；12、活塞；13、第二单向阀；14、第一开关；15、通胶孔；16、通胶管；17、第二开关；18、导向板；19、平衡板；20、气压表；21、气缸电磁阀；22、气动开关。

具体实施方式