[实用新型]一种新型钻头

说明书

本实用新型涉及一种新型钻头，所述钻头和夹具连接的柄部的至少一部设置成锥度柄的结构形式；所述钻头的柄部设置成以下具体结构形式中的一种：a)整体为锥度结构形式的柄部；b）由直柄和锥度柄组合形成所述的柄部；所述钻头柄部设置有用于防止钻头打滑旋转的固定面；所述柄部设置可用于防止钻头打滑旋转的固定面，设置有紧固件紧密抵触在固定面上，所述固定面和紧固件端面形成面接触。本实用新型钻头还解决了直柄钻头夹具难以夹紧，钻孔时钻头容易打滑，导致钻头柄部和夹头内孔产生划痕，使钻头跳动加大，钻孔质量不能保证，钻头夹具也很容易损坏的问题。由于本实用新型钻头柄部无需控温，钻头淬火可采用清洁环保的真空淬火，避免了盐浴淬火严重污染环境的重大问题。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，属于孔加工刀具技术领域。

背景技术

传统的锥柄钻头的生产工艺需经过：断料→车外圆→车锥柄→车小茎→平端面→打中心孔→磨外圆→轧制→切割→磨中心尖(效率很低)→校直(效率很低)→铣扁→盐浴淬火→磨外圆→研磨中心孔→无心磨粗磨外圆→外圆磨磨外圆(效率很低) →外圆磨磨锥柄(效率很低)等18道工序，生产工艺极其复杂，生产效率很低，产品合格率很低，产品精度很低，产品制造成本极高，所以，直至目前直径13mm以下的钻头也只能生产直柄钻头。由于直柄钻头难以夹紧，容易导致钻头和夹具产生划痕，使钻头跳动加大，钻头容易损坏，钻孔质量不能保证，钻头夹具也很容易损坏。为了减少直柄钻头和钻头夹具的损伤，提高钻孔精度，直柄钻头淬火时需将柄部硬度控制在40度以下，所以直柄钻头必须采用对环境污染严重的盐浴淬火。尽管如此，仍然不能避免钻头打滑、钻孔质量不能保证、钻头和夹具容易损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于避免环境污染，发明一种结构合理，能有效提高钻孔质量和工作效率，降低生产成本的一种新型钻头。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种新型钻头，所述钻头和夹具连接的柄部的至少一部设置成锥度柄的结构形式。

进一步的：所述钻头的柄部设置成以下具体结构形式中的一种：

a)整体为锥度结构形式的柄部；

b）由直柄和锥度柄组合形成所述的柄部。

进一步的，所述钻头柄部设置有可用于防止钻头打滑旋转的固定面。

进一步的，所述钻头柄部设置用于防止钻头打滑旋转的固定面可为任意形状。

进一步的，所述钻头柄部设置可用于防止钻头打滑旋转的固定面，夹具上设置有和所述固定面相匹配的夹紧面。

进一步的，所述柄部侧面设置有可用于紧固件端面抵触在其上的固定面，所述固定面和紧固件端面形成面接触。

进一步的，所述固定面为平面、凹面或多边形面中的一种形式或者多种形式的组合。

进一步的，所形成的面接触优先的：选用所述固定面和端面轮廓对应设置，使得紧固件端面各部均抵触在固定面的对应部分。

进一步的，所述固定面优先选用凹面，所述紧固件端面设置成和所述凹面对应的凸面。

进一步的，当为所述b)结构时，所述固定面设置在所述的直柄部分。

进一步的，所述柄部顶端设置为便于拆卸钻头的弧型顶、斜面顶、圆锥顶、平面顶或凹凸顶(10)。

进一步的，所述钻头为规格小于13mm的钻头。

进一步的，所述紧固件为螺钉。

进一步的，所述钻头为a)结构时，所用夹具为专用夹具。所述钻头为b)结构时，所有钻头夹具都可使用。