[实用新型]一款汽车音响支架冲压成形模

说明书

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一款汽车音响支架冲压成形模，解决现有技术中存在定位精度低、冲压效率低的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有导柱和支撑块，所述导柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板，所述顶板的底部通过螺丝固定有定位座，所述顶板的顶部通过螺栓连接有安装板，通过连接板、推送弹簧、连杆、限位滚珠、定位槽和定位杆等结构的设置，对工件进行冲压时，在连杆转动之后，由推送弹簧可推动滑杆滑动，经限位滚珠和滑槽可对冲压位置进行一次定位，模具在冲压时，定位杆正好卡入定位槽的内部，对工件进行二次定位，通过两次定位有效地将冲压的精度提高，适用于高精度的加工需求。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一款汽车音响支架冲压成形模。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，汽车音响支架的定位精度较低，不适用于汽车行业的高精度加工需求，而且在进行加工时首先需要对支架进行固定，冲压的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位精度低、冲压效率低的缺点，而提出的一款汽车音响支架冲压成形模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一款汽车音响支架冲压成形模，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有导柱和支撑块，所述导柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板，所述顶板的底部通过螺丝固定有定位座，所述顶板的顶部通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺丝安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有冲压板，所述冲压板滑动设置在导柱的外部，所述冲压板的底部依次焊接有冲头和定位杆，且冲压板的两端分别通过螺丝固定有连接板，所述连接板的一端活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有滑杆，所述滑杆滑动设置在所述定位座的内部，所述支撑块的顶部滑动设置有夹持座，所述连接板的底部滑动设置在夹持座的顶部。

优选的，所述冲压板上开设有对称布置的通孔，通孔的内部通过螺丝固定有导套，所述导柱装配在导套的内部。

优选的，所述定位座的内部开设有内槽，所述内槽的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑杆的外侧设置有一体的滑板，滑板与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述滑槽的内部嵌入有限位滚珠，限位滚珠的一侧与所述滑板的一侧贴紧接触，且滑板的另一侧焊接有推送弹簧，推送弹簧的另一端通过卡扣与所述内槽的内部固定连接。

优选的，所述夹持座的底部开设有凹槽，凹槽的内壁设置有一体结构的套杆，所述支撑块的内部开设有通孔，套杆嵌入在通孔的内部。

优选的，所述夹持座的顶部一侧开设有T型槽，所述连接板的底部嵌入在T型槽的内部。

优选的，所述夹持座的顶部开设有定位槽，所述定位杆的横截面积与定位槽的横截面积大小相等。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过连接板、推送弹簧、连杆、限位滚珠、定位槽和定位杆等结构的设置，对工件进行冲压时，在连杆转动之后，由推送弹簧可推动滑杆滑动，经限位滚珠和滑槽可对冲压位置进行一次定位，模具在冲压时，定位杆正好卡入定位槽的内部，对工件进行二次定位，通过两次定位有效地将冲压的精度提高，适用于高精度的加工需求。

2、本实用新型中通过连接板、T型槽和夹持座等结构的设置，在模具向下冲压时，能够自动地驱动两侧的夹持座向中间滑动，一是将工件锁紧在中心位置，二是完成自动固定，设备自动化程度高，固定性强。

附图说明