[实用新型]一种粘合剂制备用混合搅拌装置

说明书

本实用新型涉及粘合剂制备技术领域，尤其涉及一种粘合剂制备用混合搅拌装置，解决现有技术中存在的混合搅拌装置的内壁残余物不易清洗，且清洗时费事费力的缺点，包括箱体，所述箱体的内部通过电机安装有搅拌器，并且箱体的顶部和底部分别连接有进料管和出料管，所述箱体的两侧均设置有侧板，侧板的两端均活动设置有限位凸柱，限位凸柱卡嵌于定位槽内，定位槽的一侧设置有顶杆，所述箱体的两侧侧壁均开设有滑槽，相比于将清洗设备通入箱体内才能进行清洗的方式而言，本实用新型不仅为清洗内壁提供了简便的方式，而且能够对侧板的两侧壁进行利用，同时清洗时还能省事省力。

技术领域

本实用新型涉及粘合剂制备技术领域，尤其涉及一种粘合剂制备用混合搅拌装置。

背景技术

粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型。而且粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。

在粘合剂的制备过程中，需要将其原料混在一起进行搅拌，搅拌工作一般都是在箱体或罐体内进行，但是搅拌后容易在箱壁或管壁留下残余，而这些内壁的残余物在清洗时较为不易，且清洗时费事费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的混合搅拌装置的内壁残余物不易清洗，且清洗时费事费力的缺点，而提出的一种粘合剂制备用混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粘合剂制备用混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内部通过电机安装有搅拌器，并且箱体的顶部和底部分别连接有进料管和出料管，所述箱体的两侧均设置有侧板，侧板的两端均活动设置有限位凸柱，限位凸柱卡嵌于定位槽内，定位槽的一侧设置有顶杆，所述箱体的两侧侧壁均开设有滑槽，滑槽的一侧通过滑块滑动设置有调节板，调节板的内部焊有连接杆，连接杆的一端与侧板通过转轴连接固定，并且调节板可通过锁紧螺钉安装于固定槽内。

优选的，所述电机通过固定螺栓安装于箱体的顶部中间位置，并且搅拌器通过联轴器与电机输出端连接固定。

优选的，所述定位槽开设于所述箱体的上壁和下壁的内部，所述限位凸柱与定位槽相匹配，并且定位槽的内壁之间设置有密封条。

优选的，所述定位槽的一侧开设有通孔，顶杆通过弹簧活动设置于所述通孔内，并且顶杆的一端在定位槽的内部设置有顶板。

优选的，所述侧板的两端均开设有内腔，限位凸柱活动置于内腔内，并且限位凸柱与内腔的内壁之间通过弹簧连接固定。

优选的，所述固定槽开设于箱体的侧壁，并且所述调节板的两端均开设有固定孔，固定孔与固定槽相匹配，并且固定孔和固定槽的内壁均开设有与锁紧螺钉适配的螺纹。

相比于现有技术，本实用新型在箱体的两侧设置活动式的侧板，并在侧板中间设置转轴，使其在移离箱体后能够转动，从而使得洁净的一面重新成为箱体的内壁，而留有残余物的一侧外露，然后直接对外露的一侧侧壁进行清洗即可，相比于将清洗设备通入箱体内才能进行清洗的方式而言，此方式不仅为清洗内壁提供了简便的方式，而且能够对侧板的两侧壁进行利用，同时清洗时还能省事省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粘合剂制备用混合搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粘合剂制备用混合搅拌装置的侧板调节示意图。

图中：1箱体、11固定槽、12滑槽、13定位槽、14滑孔、2侧板、21内腔、22限位凸柱、3搅拌器、4调节板、41固定孔、5顶杆、6连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。