[实用新型]一种复分解法生产MKP的反应槽

说明书

一种复分解法生产MKP的反应槽包括槽体；在所述槽体内设有三个高挡墙与三个短挡墙；使所述槽体从左至右设置一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区；每个所述区内各设一个搅拌桨，每个搅拌桨下端对应设置一个冷却器；在每个所述的区对应的槽体上端各设一个抽气口；在所述的槽体左侧设有进料口，在所述的槽体右侧设有出料口。本实用新型在硫酸氢钾和磷酸氢钙复分解制取MKP的过程中，可以降低了钙离子的局部过饱和度，使反应进行的更策底，减少包裹现象，改善硫酸钙的结晶，更容易生成大的晶体便于过滤，硫酸钙结晶纯度更高，同时原料利用率得到大幅提升。

技术领域

本实用新型涉及工业生产中所用到的反应槽，具体涉及到硫酸氢钾和磷酸氢钙制MKP的复分解反应槽。

背景技术

传统生产MKP采用氢氧化钾和磷酸直接中和的工艺，氢氧化钾价格高而导致生产成本高。采用硫酸氢钾和磷酸氢钙复分解制取MKP，从原料上可以大幅度降低生产成本，但是硫酸氢钾和磷酸氢钙复分解反应是一个固液反应，磷酸氢钙溶解度低，同时反应生成物硫酸钙也是难溶的固体，很容易产生包裹现象，导致产物硫酸钙不纯，同时磷酸氢钙反应不完全，磷利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复分解法生产MKP的反应槽，能提高磷的利用率。

实现本实用新型的技术方案是，一种复分解法生产MKP的反应槽包括槽体；在所述槽体内设有三个高挡墙与三个短挡墙；

从所述槽体左侧至右侧依次设置三个高挡墙，从所述槽体右侧至左侧依次设置三个短挡墙，其中一个高挡墙设置在槽体最左侧，其中一个短挡墙设置在槽体最右侧，余下的二个高挡墙与二个短挡墙交叉设置于槽体中，使所述槽体从左至右设置一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区；

所述一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区内各设一个搅拌桨，每个搅拌桨下端对应设置一个冷却器；

在所述一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区对应的槽体上端各设一个抽气口；

在所述的槽体左侧设有进料口，在所述的槽体右侧设有出料口。

优选的，所述高挡墙比所述短挡墙高25-30厘米。

优选的，在所述短挡墙顶部设有过滤网框。

优选的，所述过滤网框包括固定框，在所述固定框上设有过滤网，在所述短挡墙顶部设有插接孔，所述固定框下端设有插接杆，所述的插接杆能插入插接孔。

本实用新型的特点在于：

（1）硫酸氢钾溶液经过一区反应槽中下部进料口加入，磷酸氢钙悬浊液经过一至七区顶部进料口加入，且用量初级递减，物料进入反应槽后能够在搅拌作用下迅速充分混合。降低了钙离子的局部过饱和度，使反应进行的更彻底，硫酸钙结晶纯度更高，同时原料利用率得到大幅提升。

（2）反应槽分为七个区间通过溢流堰相连，充分保证物料反应时间。

（3）反应槽设有冷却器，带走体系的反应热，维持整个体系的反应，结晶条件稳定。一是减缓反应速度减少包裹，二是改善硫酸钙的结晶，更容易生成大的晶体便于过滤，三是降低硫酸钙在溶液中溶解的量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是A-A断面示意图。

图3是短挡墙优选结构示意图。

图中， 1-槽体，2-搅拌桨，3-冷却器，4-高挡墙，5-抽气口，6-进料口，7-出料口，8-短挡墙，9-滤网框，91-固定框，92-过滤网，93-插接杆。

具体实施方式