[实用新型]一种称重装置

说明书

本实用新型涉及液晶显示面板的加工技术领域，公开了一种称重装置，包括机架、设置于机架的输送机构及称重机构，输送机构被配置为承载待称重的物品并水平输送称重完毕的物品；称重机构能够相对输送机构升降，称重机构能够在第一位置和第二位置之间运动，称重机构位于第一位置时，称重机构顶起待称重的物品进行称重；称重机构位于第二位置时，称重机构脱离物品。利用输送机构可以自动地承载从上游运送来的待称重物品，通过使称重机构升起托住物品对物品进行称重、使称重机构下降将称重完毕后的物品搁置于输送机构上，再由输送机构输送至下游，用机械结构代替了目前的手动操作，真正实现了全自动化操作，确保了液晶面板的合格率，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示面板的加工技术领域，尤其涉及一种称重装置。

背景技术

液晶面板加工完毕后，会将液晶面板进行装箱，每个箱子内装入规定数量的液晶面板。为了检测箱内的液晶面板是否存在少装的情况，在装箱完毕后，会在液晶面板装箱后进行称重检测，查看称重后的重量数据是否合格。

目前，称重操作系列动作全部是由人工完成，即，人工将箱子搬至称重平台上进行称重，再根据重量大小判断其是否合格，合格的放入输送线送至下游，不合格的放入暂存区。

人工搬运费事费力，且在搬运过程中，会因各种不确定因素导致箱内的液晶面板受损或破碎，影响了液晶面板的合格率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种称重装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种称重装置，能够自动地承载从上游运送来的箱子并自动地对箱子进行称重，且在称重后能自动地将箱子移送至下游设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种称重装置，包括机架、设置于所述机架的输送机构及称重机构，其中：

所述输送机构被配置为承载待称重的物品并水平输送称重完毕的所述物品；

所述称重机构能够相对所述输送机构升降，所述称重机构能够在第一位置和第二位置之间运动，所述称重机构位于所述第一位置时，所述称重机构顶起待称重的所述物品进行称重；所述称重机构位于所述第二位置时，所述称重机构脱离所述物品。

作为上述的称重装置的一种优选方案，所述机架于所述输送机构的一端设有抵挡机构，所述抵挡机构被配置为限制待称重的所述物品越过所述输送机构。

作为上述的称重装置的一种优选方案，所述抵挡机构包括多个挡板。

作为上述的称重装置的一种优选方案，所述机架还设有靠位机构，所述靠位机构被配置为限定所述物品位于所述输送机构的位置。

作为上述的称重装置的一种优选方案，所述输送机构包括多根平行设置且与所述机架转动连接的滚筒、驱动各所述滚筒转动的第一驱动件。

作为上述的称重装置的一种优选方案，所述称重机构包括两个相对设置的支撑板、多根平行设置且连接两个所述支撑板的支撑杆、安装于各所述支撑板的荷重元件，各所述支撑杆与各所述滚筒相穿插分布。

作为上述的称重装置的一种优选方案，所述机架安装有多个输出端分别与各所述荷重元件连接的顶升件。

作为上述的称重装置的一种优选方案，所述称重机构位于所述第一位置时，各所述支撑杆形成的平面高于各所述滚筒形成的平面；所述称重机构位于所述第二位置时，各所述支撑杆形成的平面低于各所述滚筒形成的平面。

作为上述的称重装置的一种优选方案，所述靠位机构包括两个相对设置的移动板、沿所述移动板长度方向设置于所述移动板的靠位柱、驱动两个所述移动板相互靠近或远离的第二驱动件，各所述靠位柱与各所述滚筒相穿插分布且高出所述滚筒。